冷卻器在工業(yè)中主要是換熱作用，冷卻液主要是循環(huán)水，其循環(huán)水約占工業(yè)用水量的百分之九十以上。不同的工業(yè)系統(tǒng)和不同用途對(duì)水質(zhì)的要求是不同的，在工廠中，冷卻水主要用來(lái)冷凝蒸汽，冷卻產(chǎn)品或設(shè)備，如果冷卻效果差，就會(huì)影響生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品的收率和產(chǎn)品的質(zhì)量下降，甚至于會(huì)造成生產(chǎn)事故。
各工業(yè)部門使用的冷卻水對(duì)水質(zhì)的要求基本上是一致的，這就使得冷卻水質(zhì)控制在作為一門應(yīng)用技術(shù)獲得了迅速的發(fā)展。通過(guò)添加各種藥劑可以減緩循環(huán)水結(jié)構(gòu)等問(wèn)題，但隨著時(shí)間結(jié)垢問(wèn)題同樣存在，并且垢質(zhì)堅(jiān)硬難以清除。由于以往化學(xué)清洗對(duì)設(shè)備保護(hù)意識(shí)不足和對(duì)環(huán)保安全意識(shí)的缺乏，并且冷凝器化學(xué)清洗操作標(biāo)準(zhǔn)不夠完善，導(dǎo)致利用傳統(tǒng)酸加緩蝕劑的清洗造成設(shè)備的腐蝕嚴(yán)重甚至損壞，同時(shí)造成污水難以處理。
基于上述所述，索雷工業(yè)通過(guò)引進(jìn)英泰雷特清洗劑并展開(kāi)了安全、環(huán)?；瘜W(xué)清洗典范，在保護(hù)設(shè)備、環(huán)境的同時(shí)開(kāi)闊了設(shè)備管理者的安全環(huán)保意識(shí)。尤其是在節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境的社會(huì)責(zé)任背景下，英泰雷特清洗劑的冷凝器化學(xué)清洗操作標(biāo)準(zhǔn)取得了行業(yè)認(rèn)可。
以下是索雷工業(yè)冷凝器化學(xué)清洗操作標(biāo)準(zhǔn)：
英泰雷特智能環(huán)保清洗劑SD-2是針對(duì)工業(yè)領(lǐng)域開(kāi)發(fā)的一種更為經(jīng)濟(jì)、有效的環(huán)保清洗產(chǎn)品。適合于幾乎所有金屬（不銹鋼+碳鋼、銅、銅+碳鋼、碳鋼、鍋爐鋼）和非金屬（橡膠、塑料、陶瓷、纖維等）材質(zhì)表面的以碳酸鹽、金屬氧化物、淤泥等為組成的垢的清除。一般采用循環(huán)清洗工藝，如遇特殊情況也可以采用浸泡式清洗。
1. 首先估算清洗劑原液用量；方法一、根據(jù)冷凝器的換熱面積及結(jié)垢厚度×水垢比重算出垢的重量后×4就是清洗劑的用量；方法二、冷凝器的外形體積＋清洗管線容積后再÷4就是清洗劑的初始用量；
2. 根據(jù)冷凝器的管路容積，準(zhǔn)備好盛清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無(wú)氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器；
3. 根據(jù)冷凝器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵（壓力不小于3公斤），準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接；
4. 隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將冷凝器里面的水排放干凈；
5. 采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，根據(jù)企業(yè)要求在系統(tǒng)內(nèi)懸掛相應(yīng)試片，以測(cè)試動(dòng)態(tài)腐蝕率，封閉系統(tǒng)；
6. 在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于DN25），進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝。接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從凝汽器的底部泵入，從頂部流出；
7. 開(kāi)始向冷凝器里泵入所需要的英泰雷特清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）；
8. 反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時(shí)間。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會(huì)增多，應(yīng)隨時(shí)通過(guò)放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，凝汽器內(nèi)的空間會(huì)增大，可加入適當(dāng)?shù)乃?，不要一開(kāi)始就注入大量的水，可能會(huì)造成水的溢出；
9. 循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性，可以使用PH 試紙測(cè)定。如果溶液保持在PH值2-3時(shí)，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH 值達(dá)到3以上時(shí)，需要再添加適量英泰雷特清洗劑。最終溶液的PH值在2-3時(shí)保持30分鐘沒(méi)有明顯變化，證明達(dá)到了清洗效果；
10. 達(dá)到清洗時(shí)間后，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測(cè)定PH值6~7；
11. 完成清洗后既可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。也可以打壓試驗(yàn)，看是否有泄漏現(xiàn)象；
12. 設(shè)備穩(wěn)定后，記下當(dāng)前的介質(zhì)過(guò)流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)；
13. 比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計(jì)算出該企業(yè)每個(gè)小時(shí)所節(jié)省的電費(fèi)、煤費(fèi)等生產(chǎn)費(fèi)用及提高的工作效率；
14. 如企業(yè)需要設(shè)備進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理，可按以下流程進(jìn)行操作：將鈍化預(yù)膜劑按0.8%稀釋比泵入設(shè)備中（同時(shí)在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片），按循環(huán)2小時(shí)、浸泡1小時(shí)進(jìn)行循環(huán)清洗，共進(jìn)行2個(gè)循環(huán)后，繼續(xù)浸泡10個(gè)小時(shí)左右（可以根據(jù)清洗需求適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短浸泡時(shí)間）檢測(cè)預(yù)膜效果（碳鋼使用紅點(diǎn)法：硫酸銅試劑6秒內(nèi)不出現(xiàn)紅點(diǎn)微合格，不銹鋼使用藍(lán)點(diǎn)法：鐵氰化鉀試劑10分鐘內(nèi)不超過(guò)8處藍(lán)點(diǎn)為合格）———排放———–水沖洗干凈至中性（用PH試紙測(cè)定PH值6~7）；
15. 鈍化預(yù)膜結(jié)束后，最好采用風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預(yù)膜效果。
注意：
1. 英泰雷特清洗劑可以回收后重復(fù)使用，排放會(huì)造成浪費(fèi)；
2. 清洗前必須做好安全防護(hù)，如戴好護(hù)目鏡、口罩、橡膠手套等；
3. 清洗過(guò)程中如清洗劑濺入眼中，應(yīng)迅速用大量清水進(jìn)行沖洗；
4. 清洗過(guò)程中如誤食，應(yīng)迅速引用牛奶；
5. 清洗過(guò)程中可以將不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)試片掛入清洗容器中，以便做腐蝕率檢測(cè)；
6. 清洗后的廢液可以回收或中和后排入污水系統(tǒng)進(jìn)行處理。
冷凝器化學(xué)清洗操作標(biāo)準(zhǔn)示意圖：
冷卻器在工業(yè)中主要是換熱作用，冷卻液主要是循環(huán)水，其循環(huán)水約占工業(yè)用水量的百分之九十以上。不同的工業(yè)系統(tǒng)和不同用途對(duì)水質(zhì)的要求是不同的，在工廠中，冷卻水主要用來(lái)冷凝蒸汽，冷卻產(chǎn)品或設(shè)備，如果冷卻效果差，就會(huì)影響生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品的收率和產(chǎn)品的質(zhì)量下降，甚至于會(huì)造成生產(chǎn)事故。
各工業(yè)部門使用的冷卻水對(duì)水質(zhì)的要求基本上是一致的，這就使得冷卻水質(zhì)控制在作為一門應(yīng)用技術(shù)獲得了迅速的發(fā)展。通過(guò)添加各種藥劑可以減緩循環(huán)水結(jié)構(gòu)等問(wèn)題，但隨著時(shí)間結(jié)垢問(wèn)題同樣存在，并且垢質(zhì)堅(jiān)硬難以清除。由于以往化學(xué)清洗對(duì)設(shè)備保護(hù)意識(shí)不足和對(duì)環(huán)保安全意識(shí)的缺乏，并且冷凝器化學(xué)清洗操作標(biāo)準(zhǔn)不夠完善，導(dǎo)致利用傳統(tǒng)酸加緩蝕劑的清洗造成設(shè)備的腐蝕嚴(yán)重甚至損壞，同時(shí)造成污水難以處理。
基于上述所述，索雷工業(yè)通過(guò)引進(jìn)英泰雷特清洗劑并展開(kāi)了安全、環(huán)?；瘜W(xué)清洗典范，在保護(hù)設(shè)備、環(huán)境的同時(shí)開(kāi)闊了設(shè)備管理者的安全環(huán)保意識(shí)。尤其是在節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境的社會(huì)責(zé)任背景下，英泰雷特清洗劑的冷凝器化學(xué)清洗操作標(biāo)準(zhǔn)取得了行業(yè)認(rèn)可。
以下是索雷工業(yè)冷凝器化學(xué)清洗操作標(biāo)準(zhǔn)：
英泰雷特智能環(huán)保清洗劑SD-2是針對(duì)工業(yè)領(lǐng)域開(kāi)發(fā)的一種更為經(jīng)濟(jì)、有效的環(huán)保清洗產(chǎn)品。適合于幾乎所有金屬（不銹鋼+碳鋼、銅、銅+碳鋼、碳鋼、鍋爐鋼）和非金屬（橡膠、塑料、陶瓷、纖維等）材質(zhì)表面的以碳酸鹽、金屬氧化物、淤泥等為組成的垢的清除。一般采用循環(huán)清洗工藝，如遇特殊情況也可以采用浸泡式清洗。
1. 首先估算清洗劑原液用量；方法一、根據(jù)冷凝器的換熱面積及結(jié)垢厚度×水垢比重算出垢的重量后×4就是清洗劑的用量；方法二、冷凝器的外形體積＋清洗管線容積后再÷4就是清洗劑的初始用量；
2. 根據(jù)冷凝器的管路容積，準(zhǔn)備好盛清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無(wú)氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器；
3. 根據(jù)冷凝器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵（壓力不小于3公斤），準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接；
4. 隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將冷凝器里面的水排放干凈；
5. 采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，根據(jù)企業(yè)要求在系統(tǒng)內(nèi)懸掛相應(yīng)試片，以測(cè)試動(dòng)態(tài)腐蝕率，封閉系統(tǒng)；
6. 在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于DN25），進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝。接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從凝汽器的底部泵入，從頂部流出；
7. 開(kāi)始向冷凝器里泵入所需要的英泰雷特清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）；
8. 反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時(shí)間。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會(huì)增多，應(yīng)隨時(shí)通過(guò)放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，凝汽器內(nèi)的空間會(huì)增大，可加入適當(dāng)?shù)乃?，不要一開(kāi)始就注入大量的水，可能會(huì)造成水的溢出；
9. 循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性，可以使用PH 試紙測(cè)定。如果溶液保持在PH值2-3時(shí)，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH 值達(dá)到3以上時(shí)，需要再添加適量英泰雷特清洗劑。最終溶液的PH值在2-3時(shí)保持30分鐘沒(méi)有明顯變化，證明達(dá)到了清洗效果；
10. 達(dá)到清洗時(shí)間后，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測(cè)定PH值6~7；
11. 完成清洗后既可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。也可以打壓試驗(yàn)，看是否有泄漏現(xiàn)象；
12. 設(shè)備穩(wěn)定后，記下當(dāng)前的介質(zhì)過(guò)流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)；
13. 比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計(jì)算出該企業(yè)每個(gè)小時(shí)所節(jié)省的電費(fèi)、煤費(fèi)等生產(chǎn)費(fèi)用及提高的工作效率；
14. 如企業(yè)需要設(shè)備進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理，可按以下流程進(jìn)行操作：將鈍化預(yù)膜劑按0.8%稀釋比泵入設(shè)備中（同時(shí)在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片），按循環(huán)2小時(shí)、浸泡1小時(shí)進(jìn)行循環(huán)清洗，共進(jìn)行2個(gè)循環(huán)后，繼續(xù)浸泡10個(gè)小時(shí)左右（可以根據(jù)清洗需求適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短浸泡時(shí)間）檢測(cè)預(yù)膜效果（碳鋼使用紅點(diǎn)法：硫酸銅試劑6秒內(nèi)不出現(xiàn)紅點(diǎn)微合格，不銹鋼使用藍(lán)點(diǎn)法：鐵氰化鉀試劑10分鐘內(nèi)不超過(guò)8處藍(lán)點(diǎn)為合格）———排放———–水沖洗干凈至中性（用PH試紙測(cè)定PH值6~7）；
15. 鈍化預(yù)膜結(jié)束后，最好采用風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預(yù)膜效果。
注意：
1. 英泰雷特清洗劑可以回收后重復(fù)使用，排放會(huì)造成浪費(fèi)；
2. 清洗前必須做好安全防護(hù)，如戴好護(hù)目鏡、口罩、橡膠手套等；
3. 清洗過(guò)程中如清洗劑濺入眼中，應(yīng)迅速用大量清水進(jìn)行沖洗；
4. 清洗過(guò)程中如誤食，應(yīng)迅速引用牛奶；
5. 清洗過(guò)程中可以將不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)試片掛入清洗容器中，以便做腐蝕率檢測(cè)；
6. 清洗后的廢液可以回收或中和后排入污水系統(tǒng)進(jìn)行處理。
冷凝器化學(xué)清洗操作標(biāo)準(zhǔn)示意圖：
冷卻器在工業(yè)中主要是換熱作用，冷卻液主要是循環(huán)水，其循環(huán)水約占工業(yè)用水量的百分之九十以上。不同的工業(yè)系統(tǒng)和不同用途對(duì)水質(zhì)的要求是不同的，在工廠中，冷卻水主要用來(lái)冷凝蒸汽，冷卻產(chǎn)品或設(shè)備，如果冷卻效果差，就會(huì)影響生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品的收率和產(chǎn)品的質(zhì)量下降，甚至于會(huì)造成生產(chǎn)事故。
各工業(yè)部門使用的冷卻水對(duì)水質(zhì)的要求基本上是一致的，這就使得冷卻水質(zhì)控制在作為一門應(yīng)用技術(shù)獲得了迅速的發(fā)展。通過(guò)添加各種藥劑可以減緩循環(huán)水結(jié)構(gòu)等問(wèn)題，但隨著時(shí)間結(jié)垢問(wèn)題同樣存在，并且垢質(zhì)堅(jiān)硬難以清除。由于以往化學(xué)清洗對(duì)設(shè)備保護(hù)意識(shí)不足和對(duì)環(huán)保安全意識(shí)的缺乏，并且冷凝器化學(xué)清洗操作標(biāo)準(zhǔn)不夠完善，導(dǎo)致利用傳統(tǒng)酸加緩蝕劑的清洗造成設(shè)備的腐蝕嚴(yán)重甚至損壞，同時(shí)造成污水難以處理。
基于上述所述，索雷工業(yè)通過(guò)引進(jìn)英泰雷特清洗劑并展開(kāi)了安全、環(huán)?；瘜W(xué)清洗典范，在保護(hù)設(shè)備、環(huán)境的同時(shí)開(kāi)闊了設(shè)備管理者的安全環(huán)保意識(shí)。尤其是在節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境的社會(huì)責(zé)任背景下，英泰雷特清洗劑的冷凝器化學(xué)清洗操作標(biāo)準(zhǔn)取得了行業(yè)認(rèn)可。
以下是索雷工業(yè)冷凝器化學(xué)清洗操作標(biāo)準(zhǔn)：
英泰雷特智能環(huán)保清洗劑SD-2是針對(duì)工業(yè)領(lǐng)域開(kāi)發(fā)的一種更為經(jīng)濟(jì)、有效的環(huán)保清洗產(chǎn)品。適合于幾乎所有金屬（不銹鋼+碳鋼、銅、銅+碳鋼、碳鋼、鍋爐鋼）和非金屬（橡膠、塑料、陶瓷、纖維等）材質(zhì)表面的以碳酸鹽、金屬氧化物、淤泥等為組成的垢的清除。一般采用循環(huán)清洗工藝，如遇特殊情況也可以采用浸泡式清洗。
1. 首先估算清洗劑原液用量；方法一、根據(jù)冷凝器的換熱面積及結(jié)垢厚度×水垢比重算出垢的重量后×4就是清洗劑的用量；方法二、冷凝器的外形體積＋清洗管線容積后再÷4就是清洗劑的初始用量；
2. 根據(jù)冷凝器的管路容積，準(zhǔn)備好盛清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無(wú)氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器；
3. 根據(jù)冷凝器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵（壓力不小于3公斤），準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接；
4. 隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將冷凝器里面的水排放干凈；
5. 采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，根據(jù)企業(yè)要求在系統(tǒng)內(nèi)懸掛相應(yīng)試片，以測(cè)試動(dòng)態(tài)腐蝕率，封閉系統(tǒng)；
6. 在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于DN25），進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝。接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從凝汽器的底部泵入，從頂部流出；
7. 開(kāi)始向冷凝器里泵入所需要的英泰雷特清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）；
8. 反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時(shí)間。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會(huì)增多，應(yīng)隨時(shí)通過(guò)放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，凝汽器內(nèi)的空間會(huì)增大，可加入適當(dāng)?shù)乃?，不要一開(kāi)始就注入大量的水，可能會(huì)造成水的溢出；
9. 循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性，可以使用PH 試紙測(cè)定。如果溶液保持在PH值2-3時(shí)，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH 值達(dá)到3以上時(shí)，需要再添加適量英泰雷特清洗劑。最終溶液的PH值在2-3時(shí)保持30分鐘沒(méi)有明顯變化，證明達(dá)到了清洗效果；
10. 達(dá)到清洗時(shí)間后，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測(cè)定PH值6~7；
11. 完成清洗后既可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。也可以打壓試驗(yàn)，看是否有泄漏現(xiàn)象；
12. 設(shè)備穩(wěn)定后，記下當(dāng)前的介質(zhì)過(guò)流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)；
13. 比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計(jì)算出該企業(yè)每個(gè)小時(shí)所節(jié)省的電費(fèi)、煤費(fèi)等生產(chǎn)費(fèi)用及提高的工作效率；
14. 如企業(yè)需要設(shè)備進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理，可按以下流程進(jìn)行操作：將鈍化預(yù)膜劑按0.8%稀釋比泵入設(shè)備中（同時(shí)在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片），按循環(huán)2小時(shí)、浸泡1小時(shí)進(jìn)行循環(huán)清洗，共進(jìn)行2個(gè)循環(huán)后，繼續(xù)浸泡10個(gè)小時(shí)左右（可以根據(jù)清洗需求適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短浸泡時(shí)間）檢測(cè)預(yù)膜效果（碳鋼使用紅點(diǎn)法：硫酸銅試劑6秒內(nèi)不出現(xiàn)紅點(diǎn)微合格，不銹鋼使用藍(lán)點(diǎn)法：鐵氰化鉀試劑10分鐘內(nèi)不超過(guò)8處藍(lán)點(diǎn)為合格）———排放———–水沖洗干凈至中性（用PH試紙測(cè)定PH值6~7）；
15. 鈍化預(yù)膜結(jié)束后，最好采用風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預(yù)膜效果。
注意：
1. 英泰雷特清洗劑可以回收后重復(fù)使用，排放會(huì)造成浪費(fèi)；
2. 清洗前必須做好安全防護(hù)，如戴好護(hù)目鏡、口罩、橡膠手套等；
3. 清洗過(guò)程中如清洗劑濺入眼中，應(yīng)迅速用大量清水進(jìn)行沖洗；
4. 清洗過(guò)程中如誤食，應(yīng)迅速引用牛奶；
5. 清洗過(guò)程中可以將不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)試片掛入清洗容器中，以便做腐蝕率檢測(cè)；
6. 清洗后的廢液可以回收或中和后排入污水系統(tǒng)進(jìn)行處理。
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