塔器設(shè)備盡管用途各異，操作條件也不盡相同，但就其構(gòu)造而言，甚是大同小異，主要由塔體、支座、內(nèi)部結(jié)構(gòu)及附件組成。

    一、塔體

    塔體即塔器設(shè)備的外殼，常見(jiàn)的塔體由等直徑、等厚度的圓筒及上下封頭組成。封頭可以是半球形、橢圓形、碟形等。

    塔器設(shè)備通常安裝在室外，因而塔體除了承受一定的操作壓力（內(nèi)壓或外壓）、溫度外，還要考慮風(fēng)載荷、地震載荷以及偏心載荷。此外，塔器設(shè)備還要滿足在試壓、運(yùn)輸及吊裝時(shí)的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求 。

    二、支座

    塔體支座是塔體與基礎(chǔ)的連接結(jié)構(gòu)。因塔器設(shè)備較高、重量較大，為保證其足夠的強(qiáng)度及剛度，通常采用裙式支座（簡(jiǎn)稱(chēng)“裙座” ）。常用的裙座結(jié)構(gòu)有圓筒形裙座和圓錐形裙座。

    為了防止風(fēng)載荷或地震載荷引起的彎矩造成的傾倒，圓錐形裙座可配置更多的地腳螺旋，且具有足夠大的穩(wěn)定性；圓錐形裙座的半錐角不得超過(guò)15°，當(dāng)半錐角增大，裙座所受應(yīng)力急劇增加，裙座筒體的厚度也需急劇增。

    三、人孔及手孔

    為安裝、檢修、檢查等需要，往往在塔體上設(shè)置人孔或手孔。不同的塔器設(shè)備，人孔或手孔的結(jié)構(gòu)及位置等要求不同。

    四、接管

    為用于連接工藝管線，使塔器設(shè)備與其他相關(guān)設(shè)備相連接。按其用途可分為進(jìn)液管、出液管、回流管、進(jìn)氣出氣管、側(cè)線抽出管、取樣管、儀表接管、液位計(jì)接管等。

    五、附件

    （一）除沫器

    當(dāng)氣速大時(shí)，塔頂霧沫夾帶，造成物料流失，效 率降低，環(huán)境污染等現(xiàn)象。因而，除沫器是用來(lái)減少液體夾帶損失，確保氣體純度，后續(xù)設(shè)備正常操作的設(shè)備。

    除沫器可分為絲網(wǎng)除沫器、折流板除沫器、旋流板除沫器、 多孔材料除沫器、玻璃纖維除沫器、干填料層 除沫器。

    （二）吊耳

    吊耳是安裝在設(shè)備或其他吊物之上用于提升的吊點(diǎn)結(jié)構(gòu)。

    （三）塔頂?shù)踔?/p>

    吊柱主要用于設(shè)備檢修時(shí)的閥門(mén)、塔內(nèi)件、管材、保溫材料以及其它施工材料的吊裝。

    （四）保溫圈與加強(qiáng)圈

    保溫圈為塔器外部保溫材料的支承設(shè)備。通常用厚度為4——6mm，寬度為30——120mm的扁鋼水平地焊接在設(shè)備的外緣。加強(qiáng)圈是為了增強(qiáng)塔器的剛性和穩(wěn)定性而固定于塔壁的內(nèi)側(cè)或外側(cè)的附件設(shè)備?？刹捎媒卿?、工字鋼、矩形鋼等加工制作，可以焊接在容器的外面，也可以焊接在容器的里面。

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　　塔器和儲(chǔ)罐怎么區(qū)分，有很多人不清楚，下面就來(lái)介紹一下：
　　塔器是進(jìn)行氣相和液相或液相和液相間物質(zhì)傳遞的設(shè)備。塔器按結(jié)構(gòu)分板式塔和填料塔兩大類(lèi)。板式塔內(nèi)設(shè)有一定數(shù)量的塔板，氣體以鼓泡或噴射形式與塔板上液層相接觸進(jìn)行物質(zhì)傳遞。填料塔內(nèi)裝有一定高度的填料，液體沿填料自上向下流動(dòng)，氣體由下向上同液膜逆流接觸，進(jìn)行物質(zhì)傳遞。常應(yīng)用于蒸餾、吸水、萃取等操作中。
　　儲(chǔ)罐是用于儲(chǔ)存液體或氣體的密封容器，不發(fā)生傳質(zhì)和傳熱。普遍使用的有拱頂儲(chǔ)罐，內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐，臥式儲(chǔ)罐等等。
　　塔器是指用以進(jìn)行分離或吸收等物理過(guò)程、改變氣體或液體復(fù)雜混合物組成的設(shè)備。又稱(chēng)“塔設(shè)備”。其高度與直徑之比較大，塔器內(nèi)外設(shè)置有一定的附件。內(nèi)件用以使物料中的氣體與液體、氣體與固體、液體與液體或液體與固體密切接觸，表面不斷更新以完成質(zhì)量傳遞（一般伴隨熱量傳遞）的過(guò)程。
　　更多塔器的相關(guān)內(nèi)容本公司有詳細(xì)介紹，公司檢測(cè)手段完善，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、性能優(yōu)越，并嚴(yán)格按固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程制造檢驗(yàn)，產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)二十幾個(gè)省、市、自治區(qū)，深得用戶信任和好評(píng)。

    在工廠工作了很多年了，然而對(duì)于壓力容器，你真的了解嗎？你知道哪些設(shè)備是壓力容器嗎？你知道壓力容器有哪些為安全設(shè)置的附件嗎？他們又有什么作用呢？關(guān)于這些一起來(lái)看一下山東宜特裝備制造有限公司為我們做詳細(xì)介紹。

    【什么是壓力容器】

    壓力容器指的是承載了一定壓力的密閉設(shè)備。其內(nèi)盛裝的可以是氣體，也可以是液體。

    《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》對(duì)壓力容器做以下規(guī)定:

    其中盛裝氣體（包括液化氣體）的容器應(yīng)滿足：大工作壓力（表壓）應(yīng) ≥0.1 MPa，且壓力與容積的乘積應(yīng) ≥2.5 MPa.L。盛裝液體的容器應(yīng)滿足：高工作溫度應(yīng)≥其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)。

    對(duì)于氣瓶、氧艙，盛裝氣體（包括液化氣體）的應(yīng)滿足：大工作壓力（表壓）應(yīng) ≥0.2 MPa，且壓力與容積的乘積應(yīng) ≥1.0 MPa.L。盛裝液體的應(yīng)滿足：其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)≤60℃。

    【壓力容器的基本結(jié)構(gòu)】

    壓力容器一般由筒體（又稱(chēng)殼體）、封頭、法蘭、接管、人孔、支座、密封元件、安全附件等組成。

    壓力容器是一種特殊設(shè)備，在運(yùn)行和使用過(guò)程中損壞的可能性比較大，其內(nèi)的介質(zhì)一般具有一定的溫度和腐蝕性，并且具有較高的壓力，長(zhǎng)期使用會(huì)使容器產(chǎn)生腐蝕、變形、裂紋、滲漏等缺陷。

    一旦發(fā)生事故不僅是容器本身遭到破壞，而且還會(huì)引起一連串惡性事故，如破壞其他設(shè)備及建筑物，甚至危害人們的生命安全。為了防止事故發(fā)生，安全附件對(duì)壓力容器來(lái)說(shuō)，是十分必要的。

    山東宜特裝備制造有限公司是在原盛安建設(shè)集團(tuán)有限公司壓力容器廠的基礎(chǔ)上，由盛安建設(shè)集團(tuán)有限公司投資成立的控股子公司。是全國(guó)首批取得壓力容器制造資質(zhì)的企業(yè)之一，具有A2級(jí)壓力容器設(shè)計(jì)及制造資質(zhì)。本公司現(xiàn)有員工180余人，年完成銷(xiāo)售額8000萬(wàn)元以上，是壓力容器的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家。

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　　化工儲(chǔ)罐在桶上安裝攪拌機(jī)等較重的附屬設(shè)備時(shí)，或人需要到罐頂作業(yè)而儲(chǔ)罐不能承受負(fù)荷時(shí)，請(qǐng)另做架子或人梯，并注意作業(yè)安全。
　　化工儲(chǔ)罐到達(dá)用戶目的地后，全塑立式產(chǎn)品可直接放置在水泥灌制的平地上，接通管道即可使用。容積大的化工儲(chǔ)罐，可先將其平放于地面后，再立起。安裝化工儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)要求水平平整并能承受相應(yīng)的壓力，如采用鋼結(jié)構(gòu)作為化工儲(chǔ)罐安裝基礎(chǔ)，鋼結(jié)構(gòu)間隙不能過(guò)大，必要時(shí)應(yīng)在基礎(chǔ)面鋪上木板或鐵板。由于大型立式儲(chǔ)罐的底面在成型時(shí)設(shè)計(jì)為向罐內(nèi)突起形成球冠狀，因此建議在水平基礎(chǔ)上用沙鋪成與化工儲(chǔ)罐底部相應(yīng)的球冠狀。
　　在儲(chǔ)存化學(xué)物品時(shí)，應(yīng)對(duì)存儲(chǔ)物品作明顯標(biāo)示。放置化工儲(chǔ)罐的場(chǎng)地四周應(yīng)有良好的排液地溝與稀釋裝置。
　　化工儲(chǔ)罐下部如有接頭或法蘭連接的管子要垂直于桶壁，使用軟連接，以免裝滿液體后，桶壁上下不均勻膨脹導(dǎo)致接頭連接受損導(dǎo)致泄漏，嚴(yán)重時(shí)損壞接頭和桶體。
　　山東宜特裝備制造有限公司嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器安全技術(shù)規(guī)程，繼承老企業(yè)規(guī)范管理的優(yōu)良傳統(tǒng)，充分發(fā)揮技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢(shì)，以現(xiàn)代企業(yè)制度為公司注入新的活力。

    隨著時(shí)代的發(fā)展，壓力容器產(chǎn)品涉及航天、電力、化工、醫(yī)藥等諸多行業(yè)，其質(zhì)量是否合格、是否安全可靠運(yùn)行直接影響著我國(guó)工業(yè)的發(fā)展與人民的生活水平，壓力容器廣泛應(yīng)用于電力、石油化工、制藥、煤炭等行業(yè)。提高其焊接質(zhì)量和機(jī)械自動(dòng)化水平對(duì)壓力容器乃至整個(gè)焊接行業(yè)都具有十分重要的意義。壓力容器制造過(guò)程中的無(wú)損檢測(cè)主要是控制容器焊接質(zhì)量。下面看一下詳情介紹。

    （一）壓力容器射線檢測(cè)

    射線檢測(cè)方法適用于壓力容器殼體或接管對(duì)接焊縫內(nèi)部缺陷的檢測(cè)，一般x射線探傷機(jī)適于檢測(cè)的鋼厚度小于等于80mm，lr-192檢測(cè)厚度范圍為20～100mm，co—60檢測(cè)厚度為40～200mm。

    （二）壓力容器表面檢測(cè)

    磁粉或滲透方法通常用于壓力容器制造時(shí)鋼板坡口、角焊縫和對(duì)接焊縫的表面檢測(cè)，也用于大型鍛件

    山東宜特裝備制造有限公司技術(shù)力量雄厚，新廠房采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)流水線作業(yè)布置。公司新購(gòu)置操作設(shè)備均為國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備：下料工位采用數(shù)控切割，卷板采用數(shù)控四輥卷制，焊接采用自動(dòng)埋弧焊接。公司檢測(cè)手段完善，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、性能優(yōu)越，并嚴(yán)格按固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程制造檢驗(yàn)，產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)二十幾個(gè)省、市、自治區(qū)，深得用戶信任和好評(píng)。

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　　化工儲(chǔ)罐清洗或更換液面計(jì)修理或更換進(jìn)、出口及排污閥門(mén)疏通清理冷卻水盤(pán)管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補(bǔ)防腐層和絕熱層 。大修：包括中修項(xiàng)目修理化工儲(chǔ)罐內(nèi)件，對(duì)發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴(yán)重腐蝕等部位，相應(yīng)修補(bǔ)或更換筒節(jié)。修補(bǔ)可采用高分子復(fù)合材料修復(fù)。根據(jù)內(nèi)外部檢驗(yàn)要求，以及經(jīng)過(guò)修補(bǔ)或更換筒節(jié)后，需進(jìn)行試漏或液壓試驗(yàn)。對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)外部檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的其他問(wèn)題進(jìn)行處理。
　　檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)罐的修理，如開(kāi)孔、補(bǔ)焊、更換筒節(jié)等，應(yīng)根據(jù)《容規(guī)》及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。修理所用材料（母材、焊條、焊絲、焊劑等）和閥門(mén)，應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)，利用舊的材料閥門(mén)、緊固件時(shí)，要檢驗(yàn)合格后方可使用。裝配儲(chǔ)罐的緊固件應(yīng)涂潤(rùn)滑材料，緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復(fù)使用，選用墊片時(shí)，應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。修理后經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行防腐保溫工作。
　　化工儲(chǔ)罐檢驗(yàn)和修理前要切斷與儲(chǔ)罐有關(guān)的電氣設(shè)備的電源，要辦理設(shè)備交接手續(xù)。儲(chǔ)罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出閥或加設(shè)盲板隔斷與其連接的管道和設(shè)備，并設(shè)有明顯的隔斷標(biāo)志。對(duì)于盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質(zhì)的儲(chǔ)罐，要經(jīng)過(guò)置換、中和、消毒、清洗等處理，并在處理后進(jìn)行分析檢驗(yàn)，分析結(jié)果應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。具有易燃介質(zhì)的嚴(yán)禁用空氣置換。
　　公司新購(gòu)置操作設(shè)備均為國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備：下料工位采用數(shù)控切割，卷板采用數(shù)控四輥卷制，焊接采用自動(dòng)埋弧焊接。公司檢測(cè)手段完善，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、性能優(yōu)越，并嚴(yán)格按固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程制造檢驗(yàn)，產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)二十幾個(gè)省、市、自治區(qū)，深得用戶信任和好評(píng)。

    不銹鋼化工儲(chǔ)罐的酸洗鈍化既是將不銹鋼整個(gè)件浸泡在不銹鋼酸洗鈍化液中，直到不銹鋼件表面完全呈現(xiàn)均勻一致的銀白色后，再取出工件用清水沖洗干凈表面即可。大多數(shù)有酸洗鈍化要求的不銹鋼制品廠家，是因?yàn)橐С砻娴暮赴?、高溫氧化皮，并使得不銹鋼件表面顏色統(tǒng)一美觀。此工藝的適用范圍比較廣泛：例如：不銹鋼化工管道處理，不銹鋼焊接件酸洗處理，不銹鋼閥門(mén)清洗處理。由于不銹鋼酸洗鈍化液是可以反復(fù)循環(huán)使用，不蒸發(fā)，不揮發(fā)，無(wú)黃煙和氫脆現(xiàn)象產(chǎn)生，故操作環(huán)境好，也不需要特殊的設(shè)備，因?yàn)閭涫軓V大不銹鋼制品廠家的青睞。
   不銹鋼化工儲(chǔ)罐的點(diǎn)解拋光是把需要拋光的不銹鋼固定在專(zhuān)業(yè)的掛具上，然后將電解拋光設(shè)備打開(kāi)，同時(shí)調(diào)好電源電壓，再將已固定的不銹鋼件浸入通電并且加溫至75度的電解液中，一般時(shí)間為1-3分鐘，至表面光亮后方可取出工件，沖洗干凈。其表的光亮度是可以根據(jù)各化工廠商不同的要求標(biāo)準(zhǔn)，可以人為調(diào)整和控制的。電解拋光處理后的不銹鋼工件表面均呈現(xiàn)絕對(duì)一致的光亮，細(xì)膩的效果，其表面光澤度可以達(dá)到8K鏡面效果。并且持久光亮如新，絕不剝落。同時(shí)此工藝可適用任意造型的不銹鋼制品，通用所有的200系列、300系列、400系列的不銹鋼表面拋光，生產(chǎn)效率高，成本低，無(wú)刺鼻氣味，操作環(huán)境好，是替代傳統(tǒng)機(jī)械和手工拋光的最佳選擇。

一、外部檢查：

亦稱(chēng)運(yùn)行中檢查，檢查的主要內(nèi)容有：壓力容器外表面有無(wú)裂紋、變形、泄漏、局部過(guò)熱等不正?，F(xiàn)象；安全附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊；基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜以及防腐層有無(wú)損壞等異?，F(xiàn)象。外部檢查既是檢驗(yàn)人員的工作，也是操作人員日常巡回檢查項(xiàng)目。發(fā)現(xiàn)危及安全現(xiàn)象（如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴(yán)重泄?jié)B等）應(yīng)予停運(yùn)并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員。
二、內(nèi)外部檢驗(yàn)：
壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)這種檢驗(yàn)必須在停車(chē)和容器內(nèi)部清洗干凈后才能進(jìn)行。檢驗(yàn)的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部?jī)?nèi)容外，還要檢驗(yàn)內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象；用肉眼和放大鏡對(duì)所有焊縫、封頭過(guò)渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位檢查有無(wú)裂紋，必要時(shí)采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量；測(cè)量壁厚。若測(cè)得壁厚小于容器最小壁厚時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度校核，提出降壓使用或修理措施；對(duì)可能引起金屬材料的金相組織變化的容器，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)；高壓、超高壓容器的主要螺栓應(yīng)利用磁粉或著色進(jìn)行有無(wú)裂紋的檢查等。通過(guò)內(nèi)外部檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)出的缺陷要分析原因并提出處理意見(jiàn)。修理后要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)周期為每三年一次，但對(duì)強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)、劇毒介質(zhì)的容器檢驗(yàn)周期應(yīng)予縮短。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對(duì)介質(zhì)抗腐蝕能力不明的容器也均應(yīng)縮短檢驗(yàn)周期。
三、全面檢驗(yàn)：
壓力容器全面檢驗(yàn)除了上述檢驗(yàn)項(xiàng)目外，還要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)（一般進(jìn)行水壓試驗(yàn)）。對(duì)主要焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷抽查或全部焊縫檢查。但對(duì)壓力很低、非易燃或無(wú)毒、無(wú)腐蝕性介質(zhì)的容器，若沒(méi)有發(fā)現(xiàn)缺陷，取得一定使用經(jīng)驗(yàn)后，可不作無(wú)損探傷檢查。容器的全面檢驗(yàn)周期，一般為每六年至少進(jìn)行一次。對(duì)盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器，在取得使用經(jīng)驗(yàn)和一兩次內(nèi)外檢驗(yàn)確認(rèn)無(wú)腐蝕后，全面檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng)。