電廠化學(xué)清洗時硅酸鹽垢也是常見的一種塵垢，是一種常常存在于鍋爐中的一種塵垢。并且在電廠化學(xué)清洗中硅酸鹽并不是以一種單一的垢種存在于鍋爐中，硅酸鹽的含量一般比較低，大概在百分之二十左右。當(dāng)硅酸鹽含量在百分之二十以上或含百分之二十以上的二氧化硅時，就將其稱為硅垢，而不是硅酸鹽垢。

　　在電廠化學(xué)清洗中硅酸鹽垢不硅垢簡單鏟除，所以在進(jìn)行清洗時，一定要判別好塵垢的類型，避免對設(shè)備形成二次損傷。以下是硅酸鹽垢的判別辦法，希望能幫到我們。

　　. 硅酸鹽垢基本呈白色，有時呈灰色，與碳酸鹽、硫酸鹽的色彩很附近，當(dāng)設(shè)備有腐蝕現(xiàn)象時，尤其是部分腐蝕時，硅酸鹽垢可被染成灰黑色。因而，在進(jìn)行電廠化學(xué)清洗是一定要判別清楚。

　　硅酸鹽水垢產(chǎn)生于原水二氧化硅含量高的鍋爐或循環(huán)冷卻水體系中，有的水處理工藝中使用水玻璃作為助凝劑或分散劑、緩蝕劑，因而更簡單結(jié)硅酸鹽水垢。硅酸鹽一般常與硫酸鹽垢、碳酸鹽垢、磷酸鹽垢共存，當(dāng)硅酸鹽含量高時，會使垢層難以鏟除。

　　. 鑒別辦法：將垢樣置于百分之五的稀鹽酸中，當(dāng)酸度增至百分之二十時，并輔以加熱處理，假如仍有一定量的白色沉積不能溶解，則可認(rèn)為剩余物是硅酸鹽或硫酸鹽。然后將不溶物濾出并清洗，直到在濾液中參加百分之一的硝酸銀而不產(chǎn)生污濁時，參加氯化鋇溶液也不呈現(xiàn)污濁和沉積，則標(biāo)明垢中含硅酸鹽。

　　. 剖析辦法：將硅酸鹽垢按前述硫酸鹽垢的處理辦法熔融并溶解，然后將處理后的試樣定容到L，分別進(jìn)行試樣剖析。

隨著我國工業(yè)化水平日益提高，以及石油化工、天然氣、醫(yī)藥器材、儀器儀表、航空、航天等行業(yè)項目的蓬勃發(fā)展，對不銹鋼管工藝要求也越來越高。如管道內(nèi)清潔度，要求內(nèi)部不能有游離鐵銹、大顆粒灰塵、焊渣、油脂等等雜質(zhì)。? ? 我們都知道不銹鋼管在出廠時，是需要把管道進(jìn)行酸洗鈍化處理的。然而，有時會碰到用戶要求對管道進(jìn)行再脫脂處理。就管道來說，比較合理的脫脂應(yīng)該是現(xiàn)場完成，也就是等管道全部安裝完成后，在整個管道系統(tǒng)中進(jìn)脫脂處理。其中氧氣管線的清潔度要求就相當(dāng)苛刻，氧氣管道大部分是輸送純度大于.%的氧氣，其壓力高，流速快，如不能保證管道內(nèi)部清潔，?管線內(nèi)微量的油污、金屬離子就可能與高壓純氧氧化、撞擊，產(chǎn)生電火花而發(fā)生不堪設(shè)想的嚴(yán)重后果，甚至釀成慘重的事故。所以新建設(shè)備管線根據(jù)工藝要求在裝置開車前需用化學(xué)清洗的方法除掉其內(nèi)部管壁上的油污及其它雜質(zhì)。同時也會要求對管道進(jìn)行脫脂外理。??

不銹氧氣管道清洗
” _href=”http://www.lcqxgs.com/hangyenews/information_.shtml”>鋼氧氣管道脫脂

清洗步驟：水沖洗→人工擦拭脫脂→水沖洗→壓縮空氣（或氮氣）吹掃。??

水沖洗?沖洗時使用小型高壓水清洗設(shè)備沖洗，壓力控制在.Mpa左右，保證管道內(nèi)部的雜質(zhì)沖洗干凈。目的是除去管道中的積灰、泥沙、脫離的金屬氧化物及其他疏松污垢。人工擦拭脫脂?將清洗脫脂混合劑注入清洗盆內(nèi)，按比例添加，混合均勻后使用，反復(fù)擦拭。在清洗過程中要監(jiān)測脫脂清洗液的潔凈度，如果脫脂清洗液的顏色變?yōu)槲蹪釙r需將現(xiàn)有的脫脂液排盡，重新配置脫脂清洗液。目的是去除管道中各類機油、石墨、防銹油等有機物，以保證管道在安裝時內(nèi)部的清潔干凈，達(dá)到設(shè)備運行的要求。水沖洗?管道脫脂結(jié)束后，用大量水進(jìn)行沖洗，當(dāng)管道內(nèi)流出的沖洗水潔凈時，即可結(jié)束水沖洗。脫脂后的水沖洗目的是沖洗掉管道內(nèi)的脫脂殘液。壓縮空氣（或氮氣）吹掃?使用無油污壓縮空氣（或氮氣）吹掃，并將管道內(nèi)部吹干后采用干凈的塑料布對管道或零部件進(jìn)行包扎封存，從而保證管道內(nèi)部的清潔，避免二次污染。?? 不銹鋼管脫脂驗收方法管道脫脂處理應(yīng)用設(shè)計規(guī)定的脫脂溶劑及要求脫脂。如設(shè)計未規(guī)定，可用四氯化碳脫脂，檢驗脫脂是否合格。?

　　每一種清洗工程進(jìn)行施工前都會準(zhǔn)備好好幾種化學(xué)清洗計劃，然后再把這些化學(xué)清洗計劃進(jìn)行比對，選出最適合的一個計劃進(jìn)行施工。在這么多化學(xué)清洗計劃中，浸泡清洗也占有一席之地，浸泡清洗需求有一些設(shè)備作為輔佐，下面就講一下化學(xué)清洗計劃中浸泡清洗設(shè)備的分類。

　　在化學(xué)清洗計劃中浸泡設(shè)備首要由一些盛放清洗液及待清洗目標(biāo)的容器和一些輔佐設(shè)備構(gòu)成，按結(jié)構(gòu)特色和使用性能可分為靜態(tài)浸泡、拌和清洗、搖擺清洗以及超聲波振蕩清洗等。

　　. 靜態(tài)浸泡設(shè)備：靜態(tài)浸泡清洗設(shè)備是最簡略、最陳舊的清洗設(shè)備，它對塵垢的清洗徹底依托清洗劑的化學(xué)溶解能力或溶劑的溶解力，不憑借任何物理作用。在化學(xué)清洗計劃中最常見到這種設(shè)備，這種設(shè)備的清洗功率首要取決清洗劑的溶解能力。

　　. 拌和與搖擺的浸泡設(shè)備：這種設(shè)備是在靜態(tài)浸泡清洗設(shè)備中加裝上拌和清洗液或搖擺工件的設(shè)備而構(gòu)成的。這種設(shè)備在清洗中、小型待清洗目標(biāo)時，起到替代手工沖洗的作用，清洗功率顯著高于單純的靜態(tài)浸泡清洗。在高功率化學(xué)清洗計劃中常常能見到它的身影。

　　. 超聲波振蕩設(shè)備：超聲波清洗機由超聲波發(fā)生器和清洗箱兩部分組成。由電磁振蕩器產(chǎn)生的電磁波轉(zhuǎn)化成同頻率的超聲波，經(jīng)過清洗槽中的清洗液把超聲波傳遞到待清洗目標(biāo)。

　　在化學(xué)清洗計劃中超聲波清洗具有共同的機械效應(yīng)和熱效應(yīng)，一般油脂可在三十秒內(nèi)除去。因為它具有清洗速度快、質(zhì)量好、易于實現(xiàn)清洗自動化、減輕勞作擔(dān)負(fù)和進(jìn)步清洗功率等長處，因此在化學(xué)清洗計劃中的使用越來越遍及，特別適合于多孔性物體和幾許形狀雜亂的物體的清洗。