化工儲罐鋼材的選用，應根據(jù)油罐的設計溫度、油品腐蝕特性、材料使用部位、材料的化學成分及力學性能，焊接性能等綜合考慮，并應符合安全可靠和經(jīng)濟合理的原則。
   儲罐所用鋼材應采用電爐或轉(zhuǎn)爐冶煉。 選用鋼材和焊接材料的化學成分、力學性能、焊接性能。
   應符合相應鋼制焊接油罐規(guī)范的規(guī)定。 金屬儲罐所使用的鋼材，依據(jù)儲罐不同受力情況，可采用普通鋼和高強鋼。
   選用鋼材時應考慮以下方面： (1)材料性能和產(chǎn)品生產(chǎn)方法， (2)許用應力水平, (3)缺口韌性, (4)焊接工藝和焊材, (5)熱應力消除， (6)臨時和永久連接詳圖和工藝。

    我國煉油、石化行業(yè)大型塔器分離裝置整體技術(shù)水平落后國外的狀況已經(jīng)成為歷史。南京大學等創(chuàng)造性地將分離過程中的能耗與塔板的結(jié)構(gòu)參數(shù)、塔板傳質(zhì)動力學、流體力學等建立了直接的數(shù)學關(guān)聯(lián)，站在理論的高度指導分離塔器新塔板的研制，并基于此研發(fā)出超級浮閥塔板（SVT），讓與塔器分離相關(guān)的所有工業(yè)過程都受益，也讓中國塔器分離裝備從只能仿制國外一躍成為該領域的國際領頭羊。該成果因此獲得了2011年度國家科技進步獎二等獎。
    在石化和化工生產(chǎn)過程中，原料純化、產(chǎn)品分離、排放物無害化資源化處理等都需要進行分離操作。分離工程也因此與反應工程并稱為化學工程的兩大支柱。塔器分離為熱分離過程，是耗能的主要單元，在化工生產(chǎn)裝置的總能耗中所占比例較大。因此，塔器分離效率、通量、阻力降的高低對石化和化工企業(yè)的節(jié)能減排成效至關(guān)重要，而決定上述塔器性能的關(guān)鍵是傳質(zhì)元件。
    “現(xiàn)有的板式塔存在通量較小、效率偏低、能耗較高等弊病。過去的百年中，無論是美日歐，還是我國，研發(fā)一款新型塔板都是基于經(jīng)驗法，而經(jīng)驗法的先天缺陷使其難以真正研發(fā)出先進高效的塔板分離裝備。從非平衡熱力學理論入手研發(fā)新型超級塔板裝備，是占領世界板式塔技術(shù)制高點的一條最根本、最具技術(shù)突破性的道路，但也是最難走的一條技術(shù)路線。我們的團隊在國際上首次使用非平衡熱力學理論中熵增速率目標函數(shù)法研制出了超級浮閥塔板?！表椖康谝煌瓿扇恕⒛暇┐髮W張志炳教授說。
    實際生產(chǎn)證明，在同樣的塔器分離過程中，SVT是能耗最低的塔板傳質(zhì)元件，它同時具備高效率、高通量、低壓降、寬操作彈性等特點。以苯和甲苯的分離過程為例，與傳統(tǒng)裝置相比，同樣大小的SVT裝置，處理通量可以提高36%，效率可以提高18%～20%，操作彈性比原來高一倍，綜合節(jié)能達15%～16%。
    為便于工程設計和批量生產(chǎn)，張志炳團隊進一步研發(fā)了SVT的工業(yè)設計軟件和專用磨具、生產(chǎn)線。據(jù)了解，SVT目前已推廣應用于60余套裝置，分布在石化、煤化工、冶金、化肥、制藥、紡織等多個行業(yè)，遍及18個省區(qū)。截至2010年12月，已累計回收正丁醇等有機溶劑105萬噸；減排氮氧化物（NOx）氣體43.5萬噸，制取50%的硝酸145萬噸循環(huán)使用；已節(jié)能相當于18.15萬噸標準煤（年均3.138萬噸）；已節(jié)水325萬噸（年均50萬噸）。自1998年以來，累計新增產(chǎn)值229.28億元，新增利稅45.71億元。近3年的利稅合計20.6億元。
    在SVT等新裝備的基礎上，張志炳團隊繼而又研發(fā)了NOx資源化處理、二甲基乙酰胺超高純化、低含量有機溶劑回收等多項節(jié)能減排新工藝技術(shù)系統(tǒng)。
    俗稱“黃龍”的NOx是大氣主要污染源之一，國內(nèi)外普遍用高溫催化還原法處理，需要消耗大量的熱能和貴金屬催化劑，噸處理成本在1000～10000美元，且效率很難達到95%?！拔覀儶殑?chuàng)的MOAPTS工藝技術(shù)系統(tǒng)將NOx廢氣引入到安裝有SVT塔板的反應吸收處理系統(tǒng)中，常溫下不加任何催化劑，不需任何化學溶劑，只要往系統(tǒng)里鼓入空氣、加入適量水，就可以將NOx捕集下來制成硝酸?！睆堉颈f，該工藝在中石油、中石化和中科院5家企業(yè)應用表明，NOx活性組分的轉(zhuǎn)化率高達99.5%以上，與美國的SCR和日本的NPCP等技術(shù)相比，噸處理成本不到其1/10。
    此外，他們開發(fā)的ISAD工藝技術(shù)系統(tǒng)解決了氨綸生產(chǎn)中的危險品二甲基乙酰胺（DMAc）的回收難題，獲得的DMAc純度為99.995%，完全達到醫(yī)用級氨綸所要求的標準。該技術(shù)不僅扭轉(zhuǎn)了國內(nèi)企業(yè)僅能從日、美、韓進口的局面，而且被國外在華企業(yè)紛紛采用，被專家評價為國際同類技術(shù)最好水平。

　　在化工儲罐設計中，采用合理的分析方法和技術(shù)對化工儲罐的密封性能進行模擬分析，是保證整個壓力容器設計的合理性、可靠性和先進性的關(guān)鍵。我們對化工儲罐密封結(jié)構(gòu)進行了簡化處理，保證化工儲罐的性能優(yōu)化。
　　化工儲罐密封結(jié)構(gòu)簡化處理為了提高分析效率，在保證計算精度的同時，對化工儲罐密封結(jié)構(gòu)計算模型進行了如下簡化處理：根據(jù)開孔結(jié)構(gòu)和當量實體在同樣的載荷條件下其總體變形一致的原則，將平頂蓋上的控制棒驅(qū)動機構(gòu)管座開孔區(qū)簡化為等效的無孔區(qū)。
　　考慮到化工儲罐結(jié)構(gòu)與載荷的對稱性，只需取包含半根螺栓結(jié)構(gòu)模鄭連綱等，主要包括螺栓預緊過程處理、有摩擦接觸與彈塑性變形等非線性問題的處理以及熱與結(jié)構(gòu)變形等耦合作用技術(shù)。密封分析中，在密封面、螺栓墊片球形接觸面以及墊片與頂蓋的接觸面，均需進行有摩擦的接觸分析，接觸摩擦系數(shù)由材料性能決定。該密封分析技術(shù)中應用了小變形彈塑性理論。

    化工儲罐可分為以下三個系列：
    一.金屬儲罐
　　碳鋼儲罐，不銹鋼儲罐，鋁儲罐等
　　二.非金屬儲罐
　　塑料儲罐，陶瓷儲罐，玻璃鋼儲罐等
　　三.金屬非金屬復合儲罐
　　鋼襯四氟儲罐，鋼襯聚乙烯儲罐，鋼襯聚烯烴儲罐，鋼襯膠儲罐等
　　其中1.無焊縫塑料（聚乙烯）儲運設備系列為非金屬塑料儲罐：本系列產(chǎn)品以本公司獨特配方改性增加聚乙烯(PE)為原料，采用特殊工藝整體一次成型(滾塑成型工藝)。這種塑料儲罐在生產(chǎn)中沒有使用任何添加劑、塑料填料，完全由本公司獨特配方改性增加聚乙烯(PE)材料加工制作而成，從儲罐罐體到進出料口、人孔、法蘭等都為整體一次成型無焊接縫，所以儲罐還具有無焊接縫、不滲漏、無毒性、重量輕、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛(wèi)生標準等優(yōu)點，其價格低于不銹鋼儲罐、普通玻璃鋼儲罐、聚丙烯儲罐、聚氯乙烯貯罐，自然條件下的使用壽命更長。
　　其中2.鋼襯塑料（聚乙烯）貯運容器、反應設備系列為金屬非金屬復合儲罐：鋼襯塑(龜甲襯里—鋼、網(wǎng)、塑三合一)是鋼塑復合系列產(chǎn)品的精華。它是將鋼網(wǎng)(龜甲)焊接于鋼體表面，以聚乙為原料，采用旋塑工藝（滾塑技術(shù)）一次整體成型于鋼體表面，由于鋼網(wǎng)（龜甲）與聚乙烯為一體且鋼網(wǎng)焊于鋼體表面，使聚乙烯難以脫離鋼體表面。因而是一種極為優(yōu)異的耐腐蝕產(chǎn)品。產(chǎn)品內(nèi)襯面平整、光滑、堅固，與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板儲槽、鋼襯玻璃鋼貯槽相比，具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、壽命長等優(yōu)點，是裝運腐蝕液體的理想儲運容器，可應用于100℃以下的汽車運輸槽罐、管道、低壓罐、真空罐、反應釜、發(fā)酵罐、離子交換柱、酸洗槽、沉淀罐、中和罐、結(jié)晶罐、濃縮罐、電鍍槽、酸洗槽等。

    淄博三類壓力容器行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀如下：
    （1）受到國家產(chǎn)業(yè)政策的鼓勵，金屬壓力容器行業(yè)受到相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策”所列的相關(guān)國家產(chǎn)業(yè)政策的鼓勵，良好的產(chǎn)業(yè)政策環(huán)境有利于本行業(yè)未來的持續(xù)發(fā)展。
    （2）裝備制造業(yè)的升級是中國邁向制造業(yè)強國的必經(jīng)之路 裝備制造業(yè)的技術(shù)水平和實力，直接影響和決定著其下游產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品的競爭力，是國家綜合國力的重要體現(xiàn)?？v觀世界各工業(yè)強國，無一例外都是裝備制造業(yè)的強國。受益于我國國民經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展和國家的大力扶持，我國由制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉(zhuǎn)變已經(jīng)成為必然趨勢。 在我國工業(yè)裝備升級的大背景下，金屬壓力容器的重要應用領域如清潔能源應用、新能源制造、海水淡化裝備制造等被列入《當前優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點領域指南（2007年度）》和《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2005 年本）》，下游產(chǎn)業(yè)的升級換代必將為金屬壓力容器制造行業(yè)帶來巨大的發(fā)展機遇和市場前景。
    （3）裝備制造業(yè)的發(fā)展重心正逐步向亞太地區(qū)轉(zhuǎn)移
    受經(jīng)濟全球化和人工成本不斷增加的影響，世界制造業(yè)的重心正在逐步向亞太地區(qū)轉(zhuǎn)移。美國ASME認證作為國際上接受和應用最為廣泛的壓力容器標準，受到我國越來越多的企業(yè)的學習和推廣。根據(jù)中國化工裝備協(xié)會的統(tǒng)計，2007年我國的ASME持證廠商為260家，較上年增長33%；2009年6月，這一數(shù)量已增加至390家，位列全球第二。其中又以江蘇省的持證企業(yè)數(shù)量最多為126家。我國制造業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展，已具備了相當?shù)囊?guī)模和實力基礎，為國外向我國轉(zhuǎn)移裝備制造業(yè)提供了現(xiàn)實的可能。
    （4）在引進、吸收、消化、創(chuàng)新的基礎上發(fā)展出適合我國國情的新技術(shù)、新工藝，培養(yǎng)了一大批技術(shù)骨干和經(jīng)驗豐富的管理者，具備了開拓國內(nèi)外市場的核心競爭力。

    知道在制作塔器工藝時應該注意什么嗎？跟隨小編一塊來了解一下吧！
    塔筒制造基本情況分析及措施塔筒基本為一圓錐臺體，豎置使用。
    塔筒由二段交貨，它們通過現(xiàn)場高強度螺栓連接法蘭而成一體。
    塔筒設備使用時的最大風速32.6m/s，最低環(huán)境溫度為－29.1℃。
    根據(jù)工況，要求賣方嚴格按技術(shù)要求把好材料采購關(guān)，特別是主體材料如筒體、法蘭、高強度螺栓在保證強度的情況下，還必須保證低溫韌性符合要求；要選擇好焊接材料，通過試驗，驗證焊接工藝，確保焊縫的低溫韌性滿足工況要求。

    化工儲罐在貯存化學物品時，應對存儲物品作明顯標明。放置儲罐的場所附近應有杰出的排液地溝與稀釋裝置。
    化工儲罐下部如有接頭或法蘭銜接的管子要垂直于桶壁，最佳運用軟銜接，避免裝滿液體后，桶壁上下不均勻膨脹致使接頭銜接受損致使走漏，嚴峻時損壞接頭和桶體。進液口離罐底較高時，進液口應彎向罐壁讓進入液體順著罐壁落下，減小對底部的沖擊。在不能控制儲罐液位的情況下，應在儲罐上裝置溢流口，以防液體溢出，形成不必要的損傷。儲罐運用中進液、排液流量較大時，應裝置相應流量的排氣孔?；拊谶\用前應進行檢查，調(diào)查是不是走漏，通常可 做試水實驗。
    化工儲罐的銜接用全塑法蘭銜接，應注意在運送或裝卸過程中松動，避免形成安全隱患。鋼襯塑儲罐廣泛用在化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè),通過儲罐內(nèi)襯鋼材獲取更高的強度和壽命，適應度廣。

　　三類壓力容器和高壓容器技術(shù)要求：
　　1．容器及受壓元件采用下列碳鋼和低合金鋼板，應逐張進行超聲檢測：
　　a．厚度大于30mm的20R和16MnR鋼板，合格級別不低于III級；
　　2．凡符合下列條件之一的壓力容器殼體用碳鋼和低合金鋼板，應逐張進行超聲檢測：
　　a．盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器，合格級別應不低于II級；
　　b．盛裝介質(zhì)為液化石油氣，且硫化氫含量大于100毫克/升的壓力容器，合格級別應不低于II級；
　　3．用于制造第三類壓力容器的鋼板必須復驗。復驗內(nèi)容內(nèi)容至少包括：逐張檢查鋼板表面質(zhì)量和材料標志；按爐復驗鋼板的化學成分；按批復驗鋼板的力學性能、冷彎性能；當鋼廠未提供鋼板超聲檢測保證書時，應對鋼板按照JB4730《壓力容器無損檢測》的規(guī)定進行，合格級別應不低于II級。
　　4．高壓容器、中壓反應容器和儲存容器、盛裝混合液化石油氣的臥式儲槽、移動式壓力容器應采用爐內(nèi)整體熱處理。

我們坐在車上路過工廠或者去工廠參觀的時候，經(jīng)常能夠遠遠的看到化工儲罐，這些儲罐對于儲存化學材料來說有著非常重要的作用。作為一個大型的化工類物件，儲罐在日常生活中也是十分需要維護的，并且一定要定期的進行清理和檢查，這樣才能夠更好的為我們提供便利。

對于化工儲罐來說，并沒有特定的維護周期，只要人們在使用的時候多多關(guān)注一些就可以了。在正常情況下，金屬的儲罐相對來說維護的時間更長一些，檢修了一次之后，在100天左右都不會有太大的問題，而非金屬的儲罐可能更容易受到外界條件的干擾，維護的時間需要稍微縮短一些。除此以外，如果儲罐在使用了一年左右的時間，還沒有進行過維護的話，就一定要徹徹底底的檢查一遍，并進行完備的維修。

儲罐對于現(xiàn)代化工來說是非常重要的，尤其是在儲存一些重要的化工材料的時候，如果沒有專業(yè)的儲罐，就很容易造成生產(chǎn)事故。 隨著化工行業(yè)的高速發(fā)展，化工儲罐逐漸的進入了人們的視野。在工廠中經(jīng)常能夠見到儲罐的影子，根據(jù)原材料不同，常見的化工儲罐也有著不同的類型。

工廠中最常見的就是金屬儲罐，這一類的儲罐完全是由金屬構(gòu)造而成的，比如碳鋼儲罐和不銹鋼儲罐等，都是非常常見的金屬儲罐。與金屬儲罐相對應的就是非金屬儲罐了，這一類儲罐一般來說是用來儲存一些揮發(fā)類物質(zhì)的，比如塑料儲罐和陶瓷儲罐等等，他們能夠很好地保持儲罐的封閉性，使儲存的東西不與外界發(fā)生接觸。還有一種是復合型儲罐，就是結(jié)合了金屬和非金屬，相對來說應用也很廣泛。