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塔器清洗

鍋爐化學(xué)清洗中的監(jiān)督意義及要點(diǎn)

  鍋爐清洗是保證鍋爐安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行的重要手段之一。在現(xiàn)有成熟技術(shù)的條件下,鍋爐化學(xué)清洗工作的實(shí)施需要在鍋爐停運(yùn)條件下進(jìn)行,在時(shí)間、人力、物力等方面投入巨大,同時(shí)由于臨時(shí)系統(tǒng)的接入與操作、清洗介質(zhì)的使用等,對(duì)保證清洗過(guò)程的安全構(gòu)成巨大威脅。因此,保證鍋爐化學(xué)清洗的質(zhì)量,達(dá)到清洗的預(yù)期目的,使巨大投入發(fā)揮應(yīng)有效益,至關(guān)重要。由于鍋爐設(shè)備的特點(diǎn)、清洗結(jié)果的評(píng)定、專業(yè)水平及市場(chǎng)因素等條件的約束以及通常情況下鍋爐化學(xué)清洗是難以重復(fù)的,加強(qiáng)鍋爐化學(xué)清洗的過(guò)程控制對(duì)于保證清洗質(zhì)量意義重大。

1 過(guò)程監(jiān)督意義
    加強(qiáng)對(duì)鍋爐化學(xué)清洗過(guò)程的監(jiān)督,而不是僅注重清洗完工后的終端評(píng)價(jià),是保證鍋爐整體化學(xué)清洗質(zhì)量的根本措施。在實(shí)際工作中,注重清洗的過(guò)程監(jiān)督其意義可能大于清洗完工后的終端評(píng)價(jià),這主要基于以下原因。
1. 1 鍋爐設(shè)備特點(diǎn)
    鍋爐化學(xué)清洗的對(duì)象是其內(nèi)表面。鍋爐設(shè)備是一個(gè)復(fù)雜的密封體,對(duì)其內(nèi)表面的目視觀察極其有限。鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了對(duì)其清洗效果的檢查只能是局部的。通常的方式是汽包內(nèi)表面檢查、水冷壁割管檢查、下聯(lián)箱檢查等,有時(shí)甚至這種基本的檢查,在清洗結(jié)束后也被部分省去。顯然,通過(guò)視覺(jué),對(duì)清洗效果的評(píng)定無(wú)法全面代表鍋爐的整體清洗效果。
1. 2 結(jié)果評(píng)定局限性
    按照DL /T 794 - 2001《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》,鍋爐清洗質(zhì)量指標(biāo)[1]如下。
( 1) 清洗后的金屬表面應(yīng)清潔,基本上無(wú)殘留氧化物和焊渣,無(wú)明顯金屬粗晶析出的過(guò)洗現(xiàn)象,不應(yīng)有鍍銅現(xiàn)象。
( 2) 用腐蝕指示片測(cè)量的金屬平均腐蝕速度應(yīng)小于8g /( m2·h) ,腐蝕總量應(yīng)小于80g /m2,除垢率不小于90%為合格,除垢率不小于95%為優(yōu)良。
( 3) 清洗后的表面應(yīng)形成良好的鈍化保護(hù)膜,不應(yīng)出現(xiàn)二次銹蝕和點(diǎn)蝕。
( 4) 固定設(shè)備上的閥門(mén)、儀表等不應(yīng)受到損傷。在以上評(píng)定指標(biāo)中,第二項(xiàng)為定量指標(biāo)。這一指標(biāo)數(shù)據(jù)的取得,由于受掛片位置、操作條件、人為影響等因素的干擾常常無(wú)法反應(yīng)真實(shí)的情況; 評(píng)定清洗的其他質(zhì)量指標(biāo)多是憑感官評(píng)價(jià)作出的結(jié)論,由于評(píng)定人員經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)水平的限制,其評(píng)定差異顯而易見(jiàn)??梢?jiàn),現(xiàn)有的“導(dǎo)則”規(guī)定由于技術(shù)水平的限制,對(duì)清洗結(jié)束后終端評(píng)價(jià),可能更多地流于形式,評(píng)價(jià)結(jié)果很難有效反映鍋爐的整體清洗效果。
 
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換熱器清洗結(jié)垢的方法

 熱器污垢的增多可將換熱器內(nèi)堵死,危害極大,因此需要換熱器清洗。不同生產(chǎn)裝置,換熱器的結(jié)構(gòu)不同,主要污垢為水垢、黏泥、結(jié)焦、腐蝕產(chǎn)物等。

污垢的成因主要有如下幾種情況:
  1.由于循環(huán)冷卻水帶來(lái)的無(wú)機(jī)離子的濃縮,并在傳熱面上形成無(wú)機(jī)鹽垢層,如:
  CaCO3、Ca(PO4)2、CaSO4、MgSiO3等。
  2.由于加熱蒸汽帶來(lái)的無(wú)機(jī)離子的濃縮,并在傳熱面上形成無(wú)機(jī)鹽垢層。
  3.系統(tǒng)中的設(shè)備換熱器被溶解在冷卻水中的氧所腐蝕而形成的鐵銹垢。
  4.補(bǔ)充水帶來(lái)固體懸浮物,冷卻水接觸空氣時(shí)留下灰塵垢。
  5.由于菌藻的繁殖和死亡造成的生物粘泥垢。
  6.生產(chǎn)過(guò)程中物料的泄露造成污垢等。
  7.由于加熱介質(zhì)的附著,長(zhǎng)期形成的物料垢,如:油垢、積碳垢、聚合物垢等。
清洗方法:
  1.循環(huán)清洗;
  2.開(kāi)路清洗與浸泡清洗相結(jié)合;
  3.工藝流程為:沖洗-堿洗-漂洗-酸洗-漂洗-中和-沖洗。
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換熱器清洗的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

 由于受傳統(tǒng)思維觀念及清洗技術(shù)資源匱乏和缺失等因素的影響,大多數(shù)企業(yè)及個(gè)人對(duì)換熱器結(jié)垢的影響及清除工藝還停留在機(jī)械、高壓水、化學(xué)酸洗等傳統(tǒng)的“破壞性”工藝和觀念方面;而且簡(jiǎn)單地認(rèn)為設(shè)備清洗只有在嚴(yán)重影響生產(chǎn)的情況下才會(huì)考慮,其不知水垢的生成在不斷影響著企業(yè)的能耗,吞噬著企業(yè)的利潤(rùn)。而且,單一為了降低清洗的費(fèi)用,選擇了對(duì)設(shè)備有損害和腐蝕的清洗方法,造成設(shè)備的報(bào)廢和生產(chǎn)的停滯,付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價(jià)。比如某水泥集團(tuán),采用草酸清洗換熱器,換熱器清洗每次時(shí)間都不敢超過(guò)2個(gè)小時(shí),因清洗的不夠徹底,所以清洗時(shí)間有以前的一年一次變?yōu)楝F(xiàn)在的一年三次,增加了兩次的停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間,間接地給企業(yè)造成了損失。 

  目前各國(guó)都在全力發(fā)展環(huán)保清洗技術(shù),以求降低能耗,扼止對(duì)環(huán)境的過(guò)度破壞。在美國(guó),各科研機(jī)構(gòu)尤其注重環(huán)保技術(shù)的研發(fā),以美嘉華國(guó)際為代表的一大批高科技企業(yè)近兩年陸續(xù)推出相關(guān)新技術(shù),引起國(guó)際注目,中國(guó)國(guó)內(nèi)目前也在逐步向環(huán)保清洗劑新技術(shù)靠攏。
設(shè)備清洗的作用和目的
  設(shè)備清洗的作用和目的主要有兩點(diǎn)。 
  第一, 恢復(fù)生產(chǎn) 
  在工業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中,有的時(shí)候會(huì)因?yàn)椴僮鞑划?dāng)引起的突發(fā)情況造成個(gè)別設(shè)備或者局部管道線路結(jié)垢、堵塞,影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。對(duì)于這時(shí)的情況,主要是快速的清除污垢,保證生產(chǎn)裝置可以正常的運(yùn)轉(zhuǎn),恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)。 
  第二, 恢復(fù)裝置生產(chǎn)效率。 
  比如化工設(shè)備結(jié)垢造成換熱器等設(shè)備傳遞熱量熱系數(shù)減少,管道流通面積的減少或者流通阻力增大,使能、物等消耗增加,生產(chǎn)效率明顯下降。這時(shí)通過(guò)清洗除垢來(lái)恢復(fù)生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率。
 
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換熱器清洗的必要性

 換熱器清洗的必要性

  第一:提高換熱效率,節(jié)約能源;
    第二:延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命 
    第三:提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量 
    第四:減少經(jīng)濟(jì)損失 
換熱器清洗原因:
  清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中,由于很多方面的原因,換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。 
  產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效,裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降,能耗、物耗增加等不良情況,污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷,裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn),直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失,甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。 
  在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的,所以,換熱器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn),尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。 
  換熱器清洗、千業(yè)清洗一般采用化學(xué)清洗和高壓水射流清洗兩種方法。 
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換熱器清洗技術(shù)介紹

 下面為您詳細(xì)介紹換熱器清洗工藝。

  1.化學(xué)清洗
 
  化學(xué)清洗是最新開(kāi)發(fā)出的新一代清洗技術(shù),它采用可降解的清洗劑,采用新的清洗工藝,對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕、除垢徹底、對(duì)金屬無(wú)腐蝕損傷、安全無(wú)毒、中性清洗、對(duì)環(huán)境無(wú)污染。
 
  緩蝕劑技術(shù)在整個(gè)化學(xué)清洗,選擇和應(yīng)用緩蝕劑是其中一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)
 
  2.物理清洗技術(shù)
 
  采用機(jī)械工具、振動(dòng)、溶劑,使表面覆蓋層脫落。例如用鉆頭疏通換熱氣堵塞的管子,超聲波去除機(jī)械零件上的污物。
 
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蒸發(fā)冷清洗具體方法

 蒸發(fā)冷清洗除垢的具體內(nèi)容,蒸發(fā)冷清洗是通過(guò)利用水分蒸發(fā)和空氣強(qiáng)制循環(huán)來(lái)帶走凝結(jié)熱量,以冷卻壓縮機(jī)排出的高溫高壓過(guò)熱蒸汽,使之冷凝成液體。蒸發(fā)冷清洗,除垢可廣泛應(yīng)用于石油化工、輕工醫(yī)藥、制冷空調(diào)、食品冷藏等諸多行業(yè)中,適用于大中型制冷裝置中。

  以上就是蒸發(fā)冷清洗方法,希望對(duì)大家有所幫助。
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蒸發(fā)冷簡(jiǎn)單清洗方法

 蒸發(fā)冷清洗:是氣體從換熱管組上部進(jìn)入,經(jīng)聯(lián)箱分配給每根排管,完成換熱后從下部管口流出?!‘?dāng)水流過(guò)冷卻器管組時(shí),依靠水的蒸發(fā),利用水的蒸發(fā)潛熱,使管內(nèi)介質(zhì)冷卻。

  蒸發(fā)冷所用的冷卻水用循環(huán)水泵送至換熱管組上部的布水器,布水器上裝有高效防堵型噴頭,將水均勻分布到每組排管上,水在管外表面呈膜狀流下,最后經(jīng)水池上部的填料層落入水池中進(jìn)行循環(huán)使用。
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蒸發(fā)冷清洗應(yīng)注意一下幾點(diǎn)

 蒸發(fā)冷清洗選擇專業(yè)技術(shù)很重要,認(rèn)真、負(fù)責(zé)。

1.最重要的一步就是要做溶垢實(shí)驗(yàn),看效果才能進(jìn)行到下一步,考慮到清洗劑對(duì)自身設(shè)備有沒(méi)有破壞性。
2.了解公司實(shí)力,技術(shù)力量,這也很重要。
3.不要一味追求低價(jià)格,價(jià)格是和質(zhì)量成正比的,一分錢(qián)一分貨的道理大家都是懂得。
 
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什么是蒸發(fā)冷清洗?如何進(jìn)行蒸發(fā)冷清洗?

 蒸發(fā)器正常的結(jié)垢原因及危害:蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì),腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,由于未對(duì) 其進(jìn)行水處理,蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類,微 生物淤泥,粘泥等,這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,導(dǎo)致傳熱惡化,循環(huán)壓力上 升,機(jī)組真空度降低,影響機(jī)組的運(yùn)行效率,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。清洗后換熱效率降低的原因及危害 ,清洗后換熱效率降低的原因及危害 一般來(lái)講,按照正常的清洗工藝和選擇合適的清洗藥劑清洗后的蒸發(fā)器系統(tǒng), 換熱效果在 1-2 年內(nèi)是不會(huì)出現(xiàn)換熱效率下降的,但是如果不按照正常的工藝來(lái)清 洗,還有就是如果選擇的藥劑不正確,就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)清洗不干凈,甚至?xí)霈F(xiàn) 嚴(yán)重腐蝕設(shè)備管線的事情. 選擇的清洗劑必須是根據(jù)水垢的成份的情況而定,結(jié)垢的成份和原因不同, 所選用的清洗劑也不同,否則會(huì)發(fā)生清洗不干凈或者清洗過(guò)腐蝕的情況。

       鈣鎂碳酸鹽水垢易溶于強(qiáng)酸,反應(yīng)放出二氧化碳?xì)怏w,生成易溶于水的物質(zhì)而 達(dá)到清洗除垢的目的,其溶解反應(yīng)方程式為: CaCO3+2H+=Ca2++H2O+CO2↑ Mg(OH)2+2H+=Mg2++2H2O 在清洗過(guò)程中,H+ 會(huì)對(duì)金屬機(jī)體產(chǎn)生腐蝕,并出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象,因此清洗劑中要 加入相應(yīng)的緩蝕劑;溶解產(chǎn)生的 Fe3+,Cu2+等氧化性離子會(huì)造成金屬機(jī)體的點(diǎn)蝕, 鍍銅等現(xiàn)象,因此清洗液中還需加入掩蔽劑。
       斷開(kāi)與蒸發(fā)器無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng). 開(kāi)啟蒸發(fā)器水側(cè)高點(diǎn)放空閥和蒸汽側(cè)低點(diǎn)導(dǎo)淋閥, 以保證蒸發(fā)冷清洗過(guò)程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排放和清洗液的充滿度;同時(shí)通過(guò)導(dǎo)淋閥監(jiān)測(cè)清洗過(guò)程中換 熱器銅管的泄漏情況.。4.3 為了監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的清洗效果及清洗過(guò)程中設(shè)備的腐蝕情況,在清洗施工前,將相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片,監(jiān)測(cè)管段分別懸掛于清洗槽中。
       蒸發(fā)器化學(xué)清洗,預(yù)膜處理 ,蒸發(fā)器化學(xué)清洗, 化學(xué)清洗 化學(xué)清洗流程: 化學(xué)清洗流程 水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化預(yù)膜→ 水沖洗 → 酸洗除垢 → 水沖洗 → 鈍化預(yù)膜 → 水質(zhì)處理
       水沖洗的目的是清除設(shè)備內(nèi)松散的污物, 當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在 時(shí),水沖洗結(jié)束. 5.2 酸洗除垢 水沖洗結(jié)束后,在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加”云清牌 蒸發(fā)器清洗劑” ,控制清洗主劑濃 度在 3~10%,于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污,清洗時(shí)間 8 ~12 小時(shí),定時(shí)取樣分析清 洗主劑的濃度,當(dāng)其濃度在 2 小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有氣體放出時(shí),結(jié) 束酸洗過(guò)程。
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清潤(rùn)清洗淺談:儲(chǔ)油罐清洗方案

   濟(jì)寧清潤(rùn)工業(yè)設(shè)備清洗有限公司是一家專業(yè)的儲(chǔ)油罐清洗公司,擁有一支專業(yè)性超強(qiáng)的油罐清潔隊(duì)伍。儲(chǔ)罐清洗時(shí)間短,沒(méi)有污染,罐底沉淀物及廢渣全部清除,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

1、儲(chǔ)罐內(nèi)外防腐  
    無(wú)論地上地下的石油儲(chǔ)罐,傳統(tǒng)的防腐技術(shù)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)的落后于國(guó)外同期水平。采用先進(jìn)的防腐工藝,更能長(zhǎng)效的保護(hù)儲(chǔ)罐的金屬本體,增加儲(chǔ)罐的維修周期,延長(zhǎng)儲(chǔ)罐的使用壽命,同時(shí)也保證了油品品質(zhì)的純正和潔凈,這一點(diǎn)對(duì)于汽油儲(chǔ)罐尤為重要。值得注意的是,發(fā)達(dá)國(guó)家油品儲(chǔ)罐已經(jīng) 100% 的利用專門(mén)的防腐材料進(jìn)行儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐處理,不僅保護(hù)了儲(chǔ)罐金屬內(nèi)壁免受介質(zhì)侵蝕,而且由于沒(méi)有了金屬銹蝕生成物的產(chǎn)生,保證了油品品質(zhì),我們竭誠(chéng)為您提供各種介質(zhì)儲(chǔ)罐的防腐技術(shù)與服務(wù)。
2、專業(yè)儲(chǔ)罐檢測(cè)  
    由于過(guò)去的儲(chǔ)罐制造,安裝技術(shù)層次不齊,在用儲(chǔ)罐已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有很多內(nèi)壁腐蝕嚴(yán)重、罐底板嚴(yán)重變形、儲(chǔ)罐地基下陷等現(xiàn)象。再加沒(méi)有周期性的全面地儲(chǔ)罐檢測(cè),對(duì)于現(xiàn)役儲(chǔ)罐的安全狀況沒(méi)有準(zhǔn)確地把握,這種安全隱患一旦發(fā)生,后果不可想象。本公司與中國(guó)石化北京某權(quán)威無(wú)損檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)常年合作,為廣大用戶提供儲(chǔ)罐無(wú)損檢驗(yàn)工作。根據(jù)客戶要求,由專職檢驗(yàn)技術(shù)人員上門(mén)查看儲(chǔ)罐,制定有針對(duì)性的檢驗(yàn)各個(gè)儲(chǔ)罐的方案,并實(shí)施,向您提供權(quán)威的檢驗(yàn)報(bào)告。讓您準(zhǔn)確把握每一個(gè)儲(chǔ)罐的實(shí)際使用情況。
   為了保證加油站油罐清洗工程施工安全和質(zhì)量,防止意外事故發(fā)生,特制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于汽車加油(氣)站,汽車運(yùn)輸用輕質(zhì)燃油和液化石油氣容器(罐體)的工程施工。油罐清洗工程施工處應(yīng)遵守本規(guī)范外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定。
二 、一般規(guī)定
1、施工人員必須具備本崗位的施工技能,并經(jīng)安全知識(shí)培訓(xùn)和考核,合格后方可上崗工作。
2、施工人員必須了解或掌握施工過(guò)程中可能存在和產(chǎn)生的危險(xiǎn)和有害因素,并能根據(jù)其危害性采取防范措施。
3、施工過(guò)程中所使用的各類工具,應(yīng)滿足施工現(xiàn)場(chǎng)防爆要求
4、施工過(guò)程中所使用的各類設(shè)備、設(shè)施、應(yīng)具有相應(yīng)的防爆性能,并配備靜電接地裝置
5、施工過(guò)程中所使用的各類設(shè)備、施設(shè),應(yīng)擺放在遠(yuǎn)離儲(chǔ)罐的安全位置。
6、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。
7、施工人員應(yīng)穿戴防靜電工作服、鞋帽、手套等
8、施工人員嚴(yán)禁攜帶手機(jī)、香煙、火柴、打火機(jī)和金屬物品(如鑰匙、硬幣等)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
9、非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),如遇特殊情況必須要進(jìn)入時(shí),應(yīng)停止施工。
10、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備專職的安全監(jiān)督員和質(zhì)量檢查員。
三 、施工前的準(zhǔn)備
1、為保證施工順利進(jìn)行,施工前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)的勘察,劃分施工材料、施工設(shè)備及工具的擺放場(chǎng)地;了解是否具備充足的水源及安全可靠的電源,是否具備必要的消防設(shè)施。
2、施工前應(yīng)對(duì)各類施工設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)以外的場(chǎng)地進(jìn)行調(diào)試,達(dá)到使用狀態(tài)。
3、被改造單位應(yīng)在施工前24h停止?fàn)I業(yè),并抽空儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取安全隔離措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
5、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定擺放消防器材。
四、拆卸人孔蓋及管路
1、施工工具應(yīng)輕拿輕放,避免磕碰撞擊;使用工具時(shí)不得用力過(guò)猛,防止工具滑脫。2、拆卸完畢后,采用專用吊裝工具將人孔蓋吊出。五、抽空罐內(nèi)殘液1、操作前應(yīng)檢查抽空設(shè)備,確保嚴(yán)格接地。2、抽出的殘液應(yīng)盛裝在專用的密閉容器內(nèi)。
3、應(yīng)避免抽出的殘液灑落在場(chǎng)地上。
六、清洗
1、清洗前應(yīng)檢查清洗設(shè)備,確保嚴(yán)格接地。
2、應(yīng)確保罐壁各處得到充分清洗。3、清洗完畢,應(yīng)使用專用儀器測(cè)量罐內(nèi)油氣濃度,達(dá)到安全要求后方可進(jìn)行下一步操作。
七、安裝人孔蓋1、采用專用吊裝工具進(jìn)行安裝。
2、人孔蓋法蘭及各管路連接處的密封墊應(yīng)重新制作并涂抹密封膠。
3、應(yīng)保證個(gè)連接處的緊固件扭力均衡,防止泄露事故發(fā)生。
4、應(yīng)確保各靜電接地線及跨接線連接正確,不得有遺漏。
八、檢查、測(cè)試和驗(yàn)收
1、施工完成后,用戶應(yīng)按規(guī)定對(duì)各部位進(jìn)行檢查。
2、用戶在第一次使用時(shí),應(yīng)檢查各管路的連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
清洗標(biāo)準(zhǔn)
1、清洗后的油罐要求達(dá)到無(wú)鐵銹、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)水份、無(wú)油垢。 
2、油罐清洗完畢后,應(yīng)由雙方負(fù)責(zé)人員共同對(duì)清罐工作質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,并簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。 
3、驗(yàn)收合格后的油罐,應(yīng)立即進(jìn)行人孔封閉、管線連接,恢復(fù)至原始狀態(tài)。 
4、油罐清理作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)定徹底清理現(xiàn)場(chǎng),并做好清罐記錄。切實(shí)做到安全施工、文明施工。 油罐使用中容易忽視的3點(diǎn),油罐使用誤區(qū),油罐使用技巧面對(duì)油罐近來(lái)發(fā)生的一場(chǎng)場(chǎng)災(zāi)難,不得不引起我們的重視,油罐的安全操作已經(jīng)成了刻不容緩的事情。油罐很多操作不符合使用規(guī)定,這是導(dǎo)致油罐事故的一大原因所在。油罐使用地點(diǎn)嚴(yán)禁在高壓電線附近及其危險(xiǎn)場(chǎng)所附近作業(yè)?!  ?/div>
   油罐保養(yǎng)汽油濾清器時(shí),不提倡用汽油燒濾清器芯子。有些司機(jī)朋友在保養(yǎng)汽油濾清器時(shí),喜歡用汽油燒陶瓷濾芯的辦法來(lái)清除濾芯上的雜質(zhì)。這樣做容易引起失火,同時(shí)對(duì)于濾芯的使用壽命有影響。