清洗前后數(shù)據(jù)：總結(jié)起來，化學清洗凝汽器具有以下優(yōu)點：

     一、清洗凝汽器硬垢的效果好，凝汽器清洗除垢率可達97%，物理清洗凝汽器除垢率只有70-80%。采用化學清洗能達到徹底去除凝汽器污垢物的目的，凝汽器除垢均勻度一致，效果好。

     二、凝汽器清洗時間短。由于凝汽器銅管所結(jié)污垢物主要成分是碳酸鹽和污泥，應(yīng)用化學清洗方法，清洗凝汽器時間短而且工藝簡單。如：一臺10MW的凝汽器清洗除垢，銅管水垢厚度1.5mm，只需要二天的時間就能夠徹底清除凝汽器銅管內(nèi)的污垢。

      三、可以避免凝汽器銅管殘余垢物的腐蝕，凝汽器銅管內(nèi)結(jié)水垢不僅會引起腐蝕，而且還會加重凝汽器黃銅管的脫鋅和點蝕。在凝汽器清洗方法中的膠球、機動工具及高壓水射流清洗凝汽器等的除垢率只能達到50-80%，由于凝汽器管內(nèi)仍然結(jié)有殘余污垢物，殘余污垢可形成閉塞的局部濃縮區(qū)，凝汽器銅管繼續(xù)遭受腐蝕。凝汽器銅管結(jié)垢后，內(nèi)表面不光滑，在運行中促使結(jié)垢速度加快。使用化學清洗凝汽器時，除垢率大于97%，可以避免凝汽器清洗后殘余污垢對銅管的腐蝕。

      四、有效防止凝汽器銅管的機械損傷，采用機動工具等機械的方法清洗凝汽器，最大的缺點是容易損傷凝汽器管內(nèi)壁，并且凝汽器銅管內(nèi)壁不同程度地存在機械劃痕的缺陷，在這些缺陷處容易產(chǎn)生腐蝕形成的裂紋核心，并不斷向內(nèi)部擴大，導(dǎo)致凝汽器銅管的破壞。

      五、對凝汽器設(shè)備腐蝕小，如果選擇正規(guī)的清洗公司，用戶對凝汽器腐蝕這個問題不用擔心，我公司采用優(yōu)質(zhì)適用的金屬緩蝕劑和銅專用緩蝕劑，凝汽器清洗基本沒有腐蝕，腐蝕率大大低于國家化學清洗標準，達到基本無腐蝕。