蒸發(fā)式冷凝器是一種熱交換設(shè)備，通過(guò)相互作用實(shí)現(xiàn)熱交換。使用一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗，以去除殘留物和雜質(zhì)。我們來(lái)介紹一下它的化學(xué)清洗。

　　.清潔過(guò)程。

　　根據(jù)循環(huán)水量，計(jì)算熱浸鍍鋅殺菌除藻劑、分散劑(聚丙烯酸)和專用緩蝕劑的用量。根據(jù)水垢的厚度和性質(zhì)，確定氨基磺酸的投入量。由于蒸發(fā)式冷凝器是一個(gè)完整的熱浸鍍鋅設(shè)備，鋅是一種非?；钴S的金屬，在酸性和堿性溶液中容易腐蝕，反應(yīng)非常迅速。幾分鐘后，酸和堿可以與鋅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。因此，對(duì)化學(xué)清洗的要求非常高，操作必須極其嚴(yán)格，以確保整個(gè)清洗除垢過(guò)程在零腐蝕的情況下完成。

　　清洗工藝：殺菌除藻物理法除藻、除疏松水垢注入新水循環(huán)噴淋下注入緩蝕劑循環(huán)噴淋下加入氨基磺酸去除酸性污水和廢渣注入新水循環(huán)噴淋下加入鈍化預(yù)膜劑去除鈍化廢液注入新冷卻水正常運(yùn)行。

　　.化學(xué)清洗操作流程。

　　殺菌除藻：首先向設(shè)備底罐的水箱內(nèi)注水。按每噸水克加入殺菌劑，循環(huán)清洗小時(shí)，以殺滅和剝離附著在冷凝器表面的微生物粘液。小時(shí)后，用高壓水槍等物理方法清洗系統(tǒng)中的泥沙、脫落的藻類和松散的污垢，檢查噴淋循環(huán)清洗系統(tǒng)是否有泄漏。固定噴頭出水是否正常，活動(dòng)噴淋系統(tǒng)是否漏水，能否正常工作。清洗后清除污水和廢渣。添加熱浸鍍鋅專用緩蝕劑：向底罐注入新水(循環(huán)水量)。進(jìn)行噴淋循環(huán)作業(yè)，加熱鍍鋅專用緩蝕劑，每噸水加公斤。讓其充分溶解在清洗水中，為酸洗除垢做準(zhǔn)備。這樣既能增加緩蝕劑的質(zhì)量，又能節(jié)省人力和安全。

　　酸洗除垢：當(dāng)系統(tǒng)中熱鍍鋅專用緩蝕劑完全溶解后，加入氨基磺酸進(jìn)行噴淋式循環(huán)酸洗。氨基磺酸可以少量分批加入。氨基磺酸的溶解度在%%之間，所以每次不要加太多酸，只有出現(xiàn)反應(yīng)現(xiàn)象(氣體排出)時(shí)才可以。PH=控制在，酸濃度為%%。直到水垢完全溶解在水中。清洗過(guò)程中，死角用活動(dòng)噴頭噴灑。清洗操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察線圈表面的清洗情況，并用活動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴嘴隨時(shí)調(diào)整清洗位置，防止死角的產(chǎn)生。當(dāng)系統(tǒng)中的濃度平衡且PH=保持恒定時(shí)。通過(guò)目視檢查，設(shè)備表面可以無(wú)刻度地完成。清洗時(shí)如有排水現(xiàn)象，應(yīng)按一定比例加入緩蝕劑和水量。酸洗后用水沖洗，去除廢酸液。噴淋酸洗除垢后，廢酸應(yīng)盡快排出，盡可能縮短時(shí)間。用清水噴灑系統(tǒng)。當(dāng)沖洗水接近中性，pH=.時(shí)，清水沖洗結(jié)束。鈍化預(yù)膜：冷凝器清洗后，金屬表面處于活性狀態(tài)，應(yīng)進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理。當(dāng)設(shè)備底池水箱注入新水達(dá)到一定量時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)循環(huán)泵循環(huán)冷卻水。每噸水加入公斤到底罐的罐中，進(jìn)行循環(huán)噴淋和預(yù)膜鈍化。工作進(jìn)行小時(shí)，pH保持在，循環(huán)噴淋后完成鈍化預(yù)膜。手動(dòng)清洗冷凝器底盤(pán)內(nèi)的沉淀物和污垢，清洗即可完成。