鍋爐的酸洗鈍化處理在鍋爐化學(xué)清洗中占主要作用，鈍化是使金屬表面轉(zhuǎn)化為不易被氧化的狀態(tài)，而延緩金屬的腐蝕速度的辦法。其鈍化的機理可用薄膜理論來解釋，鈍化是因為金屬與氧化性物質(zhì)作用，作用時在金屬表面生成 一種非常薄的、致密的、覆蓋性能杰出的、牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在，通常是氧化金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)徹底隔開的作用，避免金屬與腐蝕介質(zhì)觸摸，從而使金屬根本中止溶解構(gòu)成鈍態(tài)達(dá)到防腐蝕的作用。鍋爐鈍化進(jìn)程中。對影響鈍化膜質(zhì)量的主要要素應(yīng)進(jìn)行操控。其主要要素有以下幾方面的影響： 

        、 鐵離子的影響

        當(dāng)鈍化液中含有較多Fe2+和Fe3+時，在堿性條件下生成Fe(OH)?和 Fe(OH）?膠體沉淀物。Fe(OH)?在有溶解氧存在的條件下，逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)?span>Fe(OH）?，Fe(OH）?在鈍化液中呈現(xiàn)為紅褐色。當(dāng)它們附著在金屬表面時，會影響鈍化劑在金屬根本上構(gòu)成鈍化膜的進(jìn)程以及鈍化膜的生成質(zhì)量。

        、 PH值的影響

        碳鋼在PH值.~規(guī)模內(nèi)處于鈍化區(qū)，在酸性或PH值較高的堿性溶液中，金屬則較難鈍化，這是因為在酸性溶液中，金屬離子不易構(gòu)成安穩(wěn)的氧化物，而在堿性溶液中，如PH＞時，鐵可構(gòu)成可溶性的FeO?2﹣。不同的鈍化介質(zhì)在金屬表面生成杰出的鈍化膜，最佳PH值規(guī)模是不同的。

        、 溫度的影響

        溫度的改變一方面影響到鈍化劑的熱安穩(wěn)性，特別是過氧化氫溫度高于℃時分解快速添加，另一方面，鈍化溫度影響到鈍化膜的生成速度。氧化性鈍化介質(zhì)鈍化需求的溫度相對較低，鈍化溫度為~℃。還原性鈍化介質(zhì)需求的溫度相對較高，鈍化溫度為~℃。

        、 鈍化劑濃度的影響

要構(gòu)成杰出的鈍化膜，合適的鈍化劑濃度是根本條件。濃度過低，鈍化膜構(gòu)成速度慢，甚至達(dá)不到成膜的理化條件，影響膜質(zhì)的完整性，濃度過高，經(jīng)濟性差，并不能顯著提高抗銹蝕才能。

        、 鈍化時刻的影響

        在鈍化工藝中，氧化性鈍化介質(zhì)鈍化需求的時刻相對較短，如過氧化氫、亞硝酸鈉，鈍化~h就可以。即便持續(xù)延長鈍化時刻，并不能顯著增強抗銹蝕才能，闡明在金屬表面生成的鈍化膜完整現(xiàn)已根本阻撓了根本鐵與鈍化介質(zhì)的反應(yīng)進(jìn)程。還原性鈍化介質(zhì)鈍化需求的時刻相對較長，如果鈍化時刻不夠，構(gòu)成的鈍化膜還達(dá)不到抗大氣銹蝕的要求。