.氧氣管道材料和管件的選擇

　　氧氣管道的材料應(yīng)根據(jù)管道中氧氣的壓力、溫度和流量來選擇。氧氣管道除了像其他管道一樣滿足強度條件外，還需要滿足耐腐蝕、防銹、防火的要求。

　　.管道的選擇

　　考慮到溫度條件，常溫下氧氣管道一般采用鋼管。但在制氧廠，由于鋼在以下冷脆，低溫工作的管道必須使用鋁合金、銅合金或不銹鋼，這些材料在低溫下仍具有良好的強度和韌性。

　　考慮到壓力條件，工作壓力大于兆帕的氧氣管道采用黃銅或紫銅管。壓力小于兆帕?xí)r，一般使用無縫鋼管。為了避免高壓氧氣流在管道中高速流動時的摩擦和可能導(dǎo)致管道燃燒的小可燃物，應(yīng)限制碳鋼管道中的氧氣流量。

　　.管件的選擇

　　氧氣管道上彎頭、岔頭和異徑管的選擇應(yīng)符合下列要求：

　　禁止在氧氣管道上使用折皺彎頭。用冷彎或熱彎制作碳鋼彎頭時，彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的倍；使用無縫或壓焊碳鋼彎頭時，彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的.倍；當(dāng)使用不銹鋼或銅基合金無縫或壓制彎頭時，彎曲半徑不應(yīng)小于管道外徑。工作壓力不大于.MPa的鋼板卷焊管，可采用彎曲半徑不小于管外徑.倍的彎頭，彎頭內(nèi)壁應(yīng)光滑無銳邊、毛刺、飛邊；

　　氧氣管道的異徑管應(yīng)采用無縫或壓焊件。焊接時，變徑部分的長度不應(yīng)小于兩端管外各差的倍；內(nèi)壁應(yīng)光滑，無銳邊、毛刺和飛邊；

　　氧氣管道的分叉頭應(yīng)由無縫或壓制焊接件制成。如果沒有，應(yīng)在工廠或現(xiàn)場預(yù)制，但應(yīng)加工成無銳角、突出部分和飛邊。不建議在現(xiàn)場開孔堵塞；

　　.管道附件的選擇

　　氧氣管道法蘭用墊片應(yīng)根據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準選擇；

　　氧氣管道采用焊接連接，但與設(shè)備、閥門的接頭可采用法蘭或螺紋連接，填料采用一氧化鉛、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜。禁止使用鉛紅麻或棉絲或其他含有油脂的材料。

　　.閥門的選擇

　　氧氣過濾器應(yīng)設(shè)置在氧氣壓縮機入口處和調(diào)節(jié)閥前，外殼應(yīng)由不銹鋼制成，濾網(wǎng)應(yīng)由銅基合金或純銅制成，其網(wǎng)孔尺寸應(yīng)為  m。

　　氧氣管道的閥門應(yīng)為專用氧氣閥門，應(yīng)符合下列要求：

　　..工作壓力大于.MPa的閥門嚴禁使用閘閥； . . pn大于或等于.MPa、DN大于或等于mm直徑的氧氣閥應(yīng)選擇帶旁路的。

　　軟管的選擇

　　.氧氣軟管由內(nèi)外橡膠層和中間棉纖維層組成，整個軟管需要特殊的化學(xué)處理，防止其燃燒性過高。在制造、儲存、運輸和使用橡膠軟管時，注意以下安全要求：

　　..膠管應(yīng)具有足夠的強度和阻燃特性；

　　..儲存、運輸和使用軟管時注意維護，保持軟管清潔無損傷；比如避免陽光、雨雪，避免接觸酸、堿、油等影響膠管質(zhì)量的有機溶劑。儲存溫度為，與熱源的距離應(yīng)不小于M。如果膠管在儲存和使用過程中保養(yǎng)不好，或者膠管老化、長期脆硬，這些膠管的硫就會分解，往往會造成回火爆炸事故；

　　..使用新軟管前，必須將軟管內(nèi)壁的滑石粉吹干凈，防止焊炬和割炬的通道堵塞。使用時應(yīng)避免外部擠壓和機械損傷，不應(yīng)接觸上述影響軟管質(zhì)量的物質(zhì)，不應(yīng)折疊管體；

　　..氧氣和乙炔軟管不得混合和替代，不得用氧氣吹掉乙炔軟管的堵塞物。同時，應(yīng)隨時檢查并消除焊割炬漏氣、堵塞等缺陷，防止軟管內(nèi)形成氧氣和乙炔混合物；

　　..如果回火進入氧氣軟管，則不能再使用，必須更換。因為回火往往會燒壞膠管的內(nèi)膠層，壓縮純氧是強氧化劑，如果再用，會失去正常的安全性；

　　.氧氣管顏色辨別：進口軟管為黑色；家用軟管是紅色的。氧氣軟管應(yīng)以標(biāo)準化的方式布置(在焊接座上安裝氧氣軟管時，應(yīng)將其與天然氣軟管接頭區(qū)分開來；安裝后，應(yīng)檢查合格后方可使用)；氧氣軟管必須用于特殊用途，氧氣軟管用于其他用途后不得用作氧氣輸送軟管。軟管使用過程中，防止損壞、熱燒傷和化學(xué)腐蝕；在站內(nèi)氧氣軟管容易磨損的地方，應(yīng)加以保護，避免軟管磨損和泄漏。

　　氧氣管道脫脂

　　壓縮氧氣與少量油脂接觸，會立即劇烈燃燒，引起爆炸。因此，在安裝和使用之前，必須對氧氣管道中與氧氣接觸的管道、配件、墊圈和所有材料進行嚴格脫脂。

　　.脫脂劑

　　..二氯乙烷、四氯化碳、三氯乙烯在一定條件下可以水解生成微量鹽酸，所以要脫脂的管道和附件一定不能含水，否則會造成腐蝕；

　　..二氯乙烷、三氯乙烯、酒精均為易燃材料，只能用于金屬零件脫脂，不能用于非金屬。當(dāng)非金屬滲透到這種溶劑中，沒有完全蒸發(fā)干燥時，遇壓縮氧氣就會燃燒爆炸。對于這些易燃易爆的化學(xué)品，使用時要注意安全。四氯化碳雖然不燃燒，但遇熱物會分解生成光氣。因此，禁止吸煙和一切火種。..脫脂劑具有揮發(fā)性，應(yīng)儲存在密封容器中，放置在陰涼、通風(fēng)、無陽光直射、遠離火源的地方；

　　..四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯有毒，應(yīng)在露天或通風(fēng)的露天棚內(nèi)作業(yè)；

　　..脫脂劑不得與濃酸、濃堿接觸，不得與電石等化工產(chǎn)品接觸；不同的脫脂劑不能一起使用；

　　..用于脫脂的有機溶液的含油量不應(yīng)大于毫克/升.含油量較高的溶劑可用于粗脫脂，然后用干凈的溶劑再次脫脂，含油量大于毫克/升的不得使用。

　　.脫脂方法

　　管道脫脂前，應(yīng)清除管道表面的鐵銹、油污和有機物，然后用脫脂劑脫脂。

　　..管道內(nèi)表面脫脂，可向管道內(nèi)注入溶劑，管端用木塞或其他方法密封。倒入溶劑后，另一端堵住，水平放置分鐘；在此時間內(nèi)，將管道流動次；然后將脫脂劑倒入容器中；或者將管道傾斜在架子上，然后用鐵絲將絨布穿過管道，然后將脫脂劑倒入管道中，反復(fù)拉動鐵絲幾次；

　　..管道內(nèi)外脫脂時，將脫脂劑倒入專用罐中，將管道放入溶液中分鐘，在此期間旋轉(zhuǎn)管道幾次，并用刷子清洗；線槽應(yīng)有密封蓋，防止脫脂劑揮發(fā)，大口徑管道可用擦拭法擦洗；

　　..脫脂前應(yīng)對閥門進行研磨和試壓，然后拆解成零件，在脫脂劑中浸泡.小時，用無油紗布清洗為合格；螺栓和金屬墊片同樣脫脂，不方便浸泡的閥殼可以擦拭；

　　..脫脂非金屬墊片，應(yīng)使用四氯化碳溶劑，將墊片浸入溶劑中.小時，然后取出掛在空氣循環(huán)處或通風(fēng)裝置中，再單獨逐一烘干至無溶劑味；

　　..脫脂后的零件應(yīng)及時從液體脫脂劑中排出，并可用清潔無油的干燥空氣或氮氣干燥；對于易燃溶劑，用純度大于%的氮氣干燥；嚴禁通過蒸發(fā)、干燥等方式去除殘液；

　　..石棉填料可在下燃燒分鐘(不允許有冒煙的火焰)，然后用規(guī)定的油漆浸漬，紫銅墊片可不脫脂退火；

　　..脫脂應(yīng)在遠離人員的通風(fēng)良好的地方進行。脫脂工人應(yīng)戴無油脂手套、工作服和口罩，擦洗所用工具和棉布不得沾染油污；

　　..脫脂管道和閥門的兩個端口應(yīng)使用無脂薄膜塑料或金屬密封，并應(yīng)放置在干凈的地方，防止再次污染。